[實用新型]鋼管除銹機

有效

• 申請號: 201220266982.5
• 申請日: 2012-06-07
• 公開（公告）號: CN202742181U
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發明（設計）人: 鄭春山;鄭博
• 申請（專利權）人: 鄭春山
• 主分類號: B24B27/033
• 分類號: B24B27/033;B24B55/06
• 代理公司: 寶雞市新發明專利事務所 61106
• 代理人: 李鳳岐

技術領域

本實用新型屬于金屬除銹設備技術領域，具體涉及一種鋼管除銹機。

背景技術

由于鋼管表面生銹或有殘留氧化層對探傷的準確性造成影響，同時也造成鋼管在噴漆時噴不上等問題，鋼管生產廠家在進行鋼管探傷、噴漆處理前，需對鋼管表面進行除銹處理。目前，鋼管表面除銹廣泛采用除銹裝置繞鋼管回轉的方式，導致鋼管易跟隨除銹裝置發生旋轉，影響鋼管的除銹效果，而且結構復雜，生產效率低，不能滿足鋼管流水生產線配套需要。

發明內容

本實用新型解決的技術問題：提供一種鋼管除銹機，在鋼管外圍均布3－12個鋼絲輪將鋼管外表面360°軸向包覆，通過鋼絲輪旋轉沿軸向摩擦除去鋼管表面生銹或殘留氧化層，保證鋼管探傷、噴漆的質量。此外，還可根據鋼管直徑的不同進行同心度調節和徑向調節，滿足不同規格鋼管的除銹作業。

本實用新型采用的技術方案：一種鋼管除銹機，具有底座，所述底座上固定有門形支架，門形支架上設置有一對立柱，墻板的四角套裝在一對立柱上可上下滑動；門形支架的上方安裝有升降調整減速電機和升降絲杠，升降絲杠的上端與升降調整減速電機的動力輸出軸聯接，墻板的上端中央固定有升降絲母，且升降絲杠下端旋裝在升降絲母中；所述墻板的中央具有通孔，通孔周向均布有鋼絲輪總成；所述鋼絲輪總成由支座、導柱、托板、鋼絲輪、驅動電機及徑向調整減速電機構成，支座固定在墻板上，支座上固定有兩根平行導柱，托板套裝在兩根導柱上可前后滑動，驅動電機固定在托板上，鋼絲輪固定在驅動電機的主軸上，并使鋼絲輪位于通孔的徑向位置上；所述支座上安裝有調整絲杠，托板上固定有調整絲母，徑向調整減速電機的動力輸出軸與調整絲杠聯接，調整絲杠內端旋裝在調整絲母中。

所述托板由擺動板和擺動架組成，擺動板通過擺動軸安裝在擺動架上可繞擺動軸擺動，所述調整絲母固定在擺動架上，擺動架套裝在兩根導柱上可前后滑動；所述擺動板的后部制有兩個對稱的腰形孔，尾部中央固定有緩沖板；所述擺動架的后部固定有兩個對稱的銷軸，尾部兩側對稱固定有兩個擋板，兩個銷軸分別位于兩個腰形孔中，緩沖板位于兩個擋板的中間且緩沖板與兩個擋板之間設有緩沖彈簧，驅動電機固定在擺動板上。

所述門形支架上設置有兩對立柱，每一對立柱上均套裝有墻板，每個墻板的上端中央均固定有升降絲母；門形支架的上方安裝有兩個升降減速電機和兩根升降絲杠，兩根升降絲杠分別與對應的兩個升降減速電機的動力輸出軸聯接，且兩根升降絲杠的下端旋裝在其下方對應的升降絲母中。

所述墻板由兩塊具有一定間距的鋼板構成，升降絲母固定在兩塊鋼板的上端中央，通孔貫通兩塊鋼板，每塊鋼板的外壁上均布一組鋼絲輪總成，每組具有3個鋼絲輪總成，共安裝有12個鋼絲輪總成，且12個鋼絲輪總成上的鋼絲輪在通孔的周向上均勻分布。

所述門形支架上安裝有防護罩，防護罩上連接有吸塵裝置。

本實用新型與現有技術相比具有的優點和效果：

1、本實用新型采用3－12個鋼絲輪將鋼管外表面360°軸向包覆，通過鋼絲輪旋轉沿軸向摩擦除去鋼管表面生銹或殘留氧化層，并同時推動鋼管向前運動，實現了鋼管除銹連續流水作業，生產效率可達3600米／小時。

2、本實用新型具有鋼絲輪中心高度調整裝置和鋼絲輪徑向調整裝置，可根據鋼管直徑的不同進行同心度調節和徑向調節，以適應不同規格直徑的鋼管連續除銹作業。

3、本實用新型具有鋼絲輪柔性擺動機構，當鋼管軸向存在輕微彎曲時，能始終保證鋼絲輪柔性緊貼在鋼管的表面，保證除銹效果和正常運轉。

附圖說明

圖1為本實用新型結構主視圖，

圖2為本實用新型結構側視圖及第一組鋼絲輪總成的布局示意圖，

圖3為本實用新型第二組鋼絲輪總成的布局示意圖，

圖4為本實用新型第三組鋼絲輪總成的布局示意圖，

圖5為本實用新型第四組鋼絲輪總成的布局示意圖，

圖6為本實用新型單個鋼絲輪總成的結構主視圖，

圖7為本實用新型單個鋼絲輪總成的結構左視圖，

圖8為本實用新型單個鋼絲輪總成的結構剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖1－8描述本實用新型的一種實施例。