[實用新型]氣動扳手用粉末冶金后端板

有效

• 申請號: 201220266652.6
• 申請日: 2012-06-07
• 公開（公告）號: CN202607629U
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發明（設計）人: 李向陽
• 申請（專利權）人: 山東萊蕪精益粉末冶金有限公司
• 主分類號: B25F5/00
• 分類號: B25F5/00;B25B21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種粉末冶金技術領域，具體的說是一種氣動扳手用粉末冶金后端板。

背景技術

后端板是氣動扳手重要配件。目前，氣動扳手用后端板，包括中心軸孔、通氣孔、定位孔、軸套、標記槽、通氣槽，采用鑄造件或鋼件車削加工而成。這種后端板所存在的不足在于：制作工藝復雜、生產成本高、耐磨性能差。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種容易加工、生產成本低、耐磨性能高、使用方便的氣動扳手用粉末冶金后端板。

為了達到以上目的，本實用新型所采用的技術方案是：該氣動扳手用粉末冶金后端板，其特征在于：它由粉末冶金后端板本體和粉末冶金軸套構成，粉末冶金軸套固定在粉末冶金后端板本體的底面板上，并成為一個整體，粉末冶金后端板本體的中心設有中心軸孔，在中心軸孔的上、下側的粉末冶金后端板本體底面板上分別設有定位盲孔和通氣孔，定位盲孔位于粉末冶金軸套的腔內，中心軸孔、通氣孔和定位盲孔的圓心在同一直線上，在通氣孔和中心軸孔的圓心連線的兩側的粉末冶金后端板本體的頂面板上對稱設有兩個標記槽和兩個通氣槽，同一側的標記槽與通氣槽相連通，通氣槽的通氣槽底壁凸出粉末冶金后端板本體底面板2?mm。

本實用新型還通過如下措施實施：所述的粉末冶金后端板本體、粉末冶金軸套、中心軸孔、通氣孔、定位盲孔、標記槽、通氣槽和通氣槽底壁用粉末冶金壓制燒結為一整體。??

所述的粉末冶金后端板本體的直徑為55.9mm；中心軸孔的內徑為12.1mm；粉末冶金軸套的外徑為33.6mm；標記槽上部槽寬5.0mm，下部槽寬2.0mm；通氣槽的槽寬4.0mm；通氣孔的直徑為4.5mm；定位盲孔的直徑為2.5mm。

本實用新型的有益效果在于：由于采用粉末冶金壓制燒結為一整體，其整體密度大于6g/cm³，所以制作容易，制作成本費低，耐磨性能好，使用方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構俯視示意圖；

圖2為本實用新型的結構仰視示意圖；

圖3為本實用新型的結構沿圖1A-A剖視示意圖；

圖中：1、粉末冶金后端板本體；2、中心軸孔；3、通氣孔；4、定位盲孔；5、粉末冶金軸套；6、標記槽；7、通氣槽；8通氣槽底壁。

具體實施方式

參照圖1、圖2、圖3制作本實用新型。該氣動扳手用粉末冶金后端板，其特征在于：它由粉末冶金后端板本體1和粉末冶金軸套5構成，粉末冶金軸套5固定在粉末冶金后端板本體1的底面板上，并成為一個整體，粉末冶金后端板本體1的中心設有中心軸孔2，在中心軸孔2的上、下側的粉末冶金后端板本體1底面板上分別設有定位盲孔4和通氣孔3，定位盲孔4位于粉末冶金軸套5的腔內，中心軸孔2、通氣孔3和定位盲孔4的圓心在同一直線上，在通氣孔3和中心軸孔2的圓心連線的兩側的粉末冶金后端板本體1的頂面板上對稱設有兩個標記槽6和兩個通氣槽7，同一側的標記槽6與通氣槽7相連通，通氣槽7的通氣槽底壁8凸出粉末冶金后端板本體1底面板2?mm。

所述的粉末冶金后端板本體1、粉末冶金軸套5、中心軸孔2、通氣孔3、定位盲孔4、標記槽6、通氣槽7和通氣槽底壁8用粉末冶金壓制燒結為一整體。??

所述的粉末冶金后端板本體1的直徑為55.9mm；中心軸孔2的內徑為12.1mm；粉末冶金軸套5的外徑為33.6mm；標記槽6上部槽寬5.0mm，下部槽寬2.0mm；通氣槽7的槽寬4.0mm；通氣孔3的直徑為4.5mm；定位盲孔4的直徑為2.5mm。

所述的粉末冶金的成分組成包括：石墨1-2%；鎳粉3-5%；鉬粉0.4-2%；余量為鐵粉。經過配粉、混合、裝模、壓制、燒結成型。