[實(shí)用新型]機(jī)油泵用粉末冶金配流盤

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220266645.6
• 申請日: 2012-06-07
• 公開（公告）號: CN202621919U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李向陽
• 申請（專利權(quán)）人: 山東萊蕪精益粉末冶金有限公司
• 主分類號: B22F5/10
• 分類號: B22F5/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種機(jī)油泵用粉末冶金配流盤。

背景技術(shù)

配流盤是機(jī)油泵重要配件。目前，機(jī)油泵用配流盤，包括中心軸孔、螺絲過孔、配流槽，采用鑄造件或鋼件車削加工而成。這種配流盤所存在的不足在于：制作工藝復(fù)雜、生產(chǎn)成本高、強(qiáng)度低、耐磨性能差。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種容易加工、生產(chǎn)成本低、強(qiáng)度高、耐磨性能高、使用方便的機(jī)油泵用粉末冶金配流盤。

為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：該機(jī)油泵用粉末冶金配流盤，其特征在于：它由粉末冶金配流盤本體構(gòu)成，在粉末冶金配流盤本體的中部設(shè)有中心軸孔，在粉末冶金配流盤本體的周邊設(shè)有2個大小相同的螺絲過孔，在粉末冶金配流盤本體上設(shè)有第一配流槽和第二配流槽，兩個螺絲過孔的圓心到中心軸孔的圓心之間的夾角為112°。

本實(shí)用新型還通過如下措施實(shí)施：所述的粉末冶金配流盤本體、中心軸孔、螺絲過孔、第一配流槽、第二配流槽用粉末冶金壓制燒結(jié)為一整體。??

所述的粉末冶金配流盤本體的直徑為56.0mm；中心軸孔的直徑為13.0mm；螺絲過孔的直徑為6.0mm。

本實(shí)用新型的有益效果在于：與目前在機(jī)油泵中所使用的配流盤相比，由于是通過粉末冶金壓制燒結(jié)為一整體，其整體密度大于6.5g/cm³，所以制作容易，制作成本低，強(qiáng)度高、耐磨性能好，使用方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)仰視示意圖；

圖3為本實(shí)用新型沿圖1A-A剖視示意圖；

圖中：1、粉末冶金配流盤本體；2、中心軸孔；3、螺絲過孔；4、第一配流槽；5、第二配流槽。

具體實(shí)施方式

參照圖1、圖2、圖3制作本實(shí)用新型。該機(jī)油泵用粉末冶金配流盤，其特征在于：它由粉末冶金配流盤本體1構(gòu)成，在粉末冶金配流盤本體1的中部設(shè)有中心軸孔2，在粉末冶金配流盤本體1的周邊設(shè)有2個大小相同的螺絲過孔3，在粉末冶金配流盤本體1上設(shè)有第一配流槽4和第二配流槽5，兩個螺絲過孔3的圓心到中心軸孔2的圓心之間的夾角為112°。

所述的粉末冶金配流盤本體1、中心軸孔2、螺絲過孔3、第一配流槽4、第二配流槽5用粉末冶金壓制燒結(jié)為一整體。??

所述的粉末冶金配流盤本體1的直徑為56.0mm；中心軸孔2的直徑為13.0mm；螺絲過孔3的直徑為6.0mm。

所述的粉末冶金的成分組成包括：石墨1.5-2.5%；鎳粉2%-4%；鉬粉0.4-1.5%；余量為鐵粉。經(jīng)過配粉、混合、裝模、壓制、燒結(jié)成型。