[實(shí)用新型]用于制造冰箱制冷壓縮機(jī)活塞的擠壓模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220266611.7 | 申請日: | 2012-06-07 |
| 公開(公告)號: | CN202638925U | 公開(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 莊希平;夏祖?zhèn)?/a>;蘇子法 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波甬微集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號: | B21C25/02 | 分類號: | B21C25/02 |
| 代理公司: | 寧波天一專利代理有限公司 33207 | 代理人: | 徐良江 |
| 地址: | 315033 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 制造 冰箱 制冷 壓縮機(jī) 活塞 擠壓 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及用于制造冰箱制冷壓縮機(jī)活塞的擠壓模具。
背景技術(shù)
冰箱等制冷設(shè)備的性能優(yōu)劣主要是在于其制冷壓縮機(jī)性能的好壞。目前球接合式連桿封閉式壓縮機(jī)是我國冰箱壓縮機(jī)最普遍的結(jié)構(gòu)方式,目前主要有兩種制造球接合式連桿封閉式壓縮機(jī)活塞的方法,第一種是采用高碳圓鋼切削成形,其缺點(diǎn)是原材料利用率只有10%-15%,切削加工量大、耗時(shí)、制造成本高,第二種方法是采用鐵基合金粉末壓制燒結(jié)成形,材料利用率可達(dá)90%以上、加工余量少,但制件組織密度只有6.6~6.7g/cm3,組織較疏松耐磨性不佳。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種用于制造冰箱制冷壓縮機(jī)活塞的擠壓模具,采用該模具擠壓得到的球接合式活塞具有耐磨、優(yōu)質(zhì)、低耗的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:用于制造冰箱制冷壓縮機(jī)活塞的擠壓模具包括上模板和下模板,所述模具的上模板上固定有上模座,上模座的腔體內(nèi)由里向外依次有相套的內(nèi)攻Ⅰ、內(nèi)攻Ⅱ、內(nèi)攻Ⅲ,內(nèi)攻Ⅰ的端部為球冠形且突出于內(nèi)攻Ⅱ,內(nèi)攻Ⅱ的端部有間隙的套在內(nèi)攻Ⅰ外,內(nèi)攻Ⅱ的端部突出于內(nèi)攻Ⅲ的模孔,內(nèi)攻Ⅰ、內(nèi)攻Ⅱ固定在上模板上;所述模具的下模板上固定有下模座,下模座的腔體內(nèi)套有下模攻,下模攻端部位于下模座的模孔內(nèi),下模座的模孔與上模座的內(nèi)攻Ⅲ的模孔內(nèi)徑相等,同心設(shè)置,上模板、下模板通過固定其上的外導(dǎo)柱和外導(dǎo)套相連。
所述上模板上開有孔,孔內(nèi)設(shè)置有直導(dǎo)柱,直導(dǎo)柱的一端與內(nèi)攻Ⅲ相接。
所述下模板上開有孔,孔內(nèi)設(shè)置有直導(dǎo)柱,直導(dǎo)柱的一端與下模攻相接。
所述外導(dǎo)柱設(shè)置在下模板上,外導(dǎo)套設(shè)置在上模板上,外導(dǎo)柱可插入外導(dǎo)套滑動。
所述內(nèi)攻Ⅰ、內(nèi)攻Ⅱ通過螺釘固定在上模板上,并通過圓柱銷定位。
所述上模座通過螺釘與上模板固定,所述下模座通過螺釘與下模板固定。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:采用該擠壓模具擠壓成形制造制冷壓縮機(jī)球接合式活塞,后續(xù)加工的切削加工量少,節(jié)省原材料,減少成本;該模具設(shè)置有外導(dǎo)柱、外導(dǎo)套、直導(dǎo)柱等定位部件,保證擠壓的精度;擠壓過程中金屬是處于三向壓應(yīng)力狀態(tài),變形后材料內(nèi)部的組織是連續(xù)的;在冷擠壓過程中,利用金屬材料冷變形的冷硬化特性,機(jī)械強(qiáng)度大為提高,綜合品質(zhì)較采用圓鋼切削成形和采用鐵基粉末冶金壓制燒結(jié)成形的活塞大為優(yōu)越。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
圖3是本實(shí)用新型的仰視圖。
圖4是本實(shí)用新型的俯視圖。
圖5是本實(shí)用新型的立體示意圖。
圖6是圖2中A—A向的剖視圖。
圖7是本實(shí)用新型的內(nèi)攻Ⅰ與內(nèi)攻Ⅱ的端部示意圖。
圖中:1、內(nèi)攻Ⅰ;2、內(nèi)攻Ⅱ;3、上模座;4、內(nèi)攻Ⅲ;5、上模板;6、下模座;7、下模攻;8、下模板;9、外導(dǎo)柱;10外導(dǎo)套;11、螺釘;12、圓柱銷;13、14直導(dǎo)柱。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖、實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
實(shí)施例,如圖1至圖7所示,用于制造冰箱制冷壓縮機(jī)活塞的擠壓模具包括上模板5和下模板8,下模板8上固定有外導(dǎo)柱9,上模板5上對應(yīng)的設(shè)置外導(dǎo)套10,外導(dǎo)柱9可插入外導(dǎo)套10滑動,作為上下模板8相對運(yùn)動的導(dǎo)向裝置。
上模板5上采用螺釘11固定有上模座3,上模座3為內(nèi)有臺階的圓筒形,其腔體內(nèi)由里向外依次相套的設(shè)置有內(nèi)攻Ⅰ1、內(nèi)攻Ⅱ2、內(nèi)攻Ⅲ4,內(nèi)攻Ⅰ1與內(nèi)攻Ⅱ2通過螺釘11固定在上模板5上,內(nèi)攻Ⅰ1的端部為球冠形,內(nèi)攻Ⅱ2的端部有間隙的套在內(nèi)攻Ⅰ1的端部外,內(nèi)攻Ⅰ1端部的球冠形突出于內(nèi)攻Ⅱ2,內(nèi)攻Ⅱ2的端部穿過內(nèi)攻Ⅲ4的模孔而突出內(nèi)攻Ⅲ4,內(nèi)攻Ⅲ4及上模座3的臺階將內(nèi)攻Ⅲ4限制在上模座3的腔體內(nèi)。
下模板8上采用螺釘11固定有下模座6,下模座6的腔體內(nèi)套有下模攻7,下模攻7的端部位于下模座6的模孔內(nèi),下模座6的模孔與上模座3的模孔內(nèi)徑相等,上下同心設(shè)置。
為實(shí)現(xiàn)內(nèi)攻Ⅲ4的精確定位、方便卸料,上模板5上開有孔,孔內(nèi)設(shè)置有直導(dǎo)柱13,直導(dǎo)柱的一端與內(nèi)攻Ⅲ4相接。
同樣為實(shí)現(xiàn)下模攻7的精確定位、方便卸料,下模板8上開有孔,孔內(nèi)設(shè)置有直導(dǎo)柱14,直導(dǎo)柱的一端與下模攻7相接。
內(nèi)攻Ⅰ1、內(nèi)攻Ⅱ2通過螺釘11固定于上模板5后通過圓柱銷12定位。
使用時(shí),將模具各部件組裝后固定在壓力機(jī)上,直導(dǎo)柱13、14可起到定位的作用,坯料放置在下模座6的模孔內(nèi),之后施加壓力,上模板5與下模板8相互靠近,外導(dǎo)柱9與外導(dǎo)套10配合起運(yùn)動導(dǎo)向作用,內(nèi)攻Ⅲ4與下模座6接觸后,坯料被封閉在模孔內(nèi),在坯料受內(nèi)攻Ⅰ1、內(nèi)攻Ⅱ2、下模攻7的擠壓在模孔內(nèi)成形,成形后,直導(dǎo)柱14起到頂件的作用頂出模孔內(nèi)成形件。
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