[實用新型]保鮮膜復(fù)卷機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220265198.2
• 申請日: 2012-05-25
• 公開（公告）號: CN202625425U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 潘金巧;潘慧慧;陳鳴雷
• 申請（專利權(quán)）人: 瑞安市金達(dá)包裝機械制造有限公司
• 主分類號: B65H16/00
• 分類號: B65H16/00;B65H19/29;B65H18/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種薄膜復(fù)卷機構(gòu)，具體是涉及一種將大紙筒薄膜復(fù)卷到小紙筒上的薄膜復(fù)卷機構(gòu)。

背景技術(shù)

薄膜復(fù)卷機構(gòu)是一種將大紙筒薄膜經(jīng)過放卷、輸送、收卷、分切等工序而復(fù)卷到小紙筒上的設(shè)備。其制得的小規(guī)格的塑料薄膜紙筒根據(jù)材料和特性的不同廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥等多個領(lǐng)域，適用于各種高檔薄膜包裝、塑料袋用膜、防護(hù)用膜等等。目前，對于保鮮膜的復(fù)卷是經(jīng)過放卷、輸送、收卷處理后，再需要另由人工對其進(jìn)行分切而制成保鮮膜紙筒；且保鮮膜所用的紙筒是單個輸送、不具有連續(xù)輸送功能的。此方式工作效率低、投入人工成本高，且由于人工操作而影響了保鮮膜的分切質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述的不足，而提供一種自動化程度高、能全自動完成放卷、輸送、收卷、分切工序的保鮮膜復(fù)卷機構(gòu)。

本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種保鮮膜復(fù)卷機構(gòu)，包括機架、放卷裝置、薄膜輸送裝置和收卷裝置，在所述機架上、并在收卷裝置的側(cè)邊裝有紙筒輸送裝置，在所述機架上、并在該紙筒輸送裝置的上方裝有紙筒倉及其紙筒出料組件，在所述機架上、并在紙筒輸送裝置的側(cè)下方裝有保鮮膜分切裝置。

所述紙筒輸送裝置包括裝在機架上的圓盤中心軸，該圓盤中心軸的兩端裝有圓盤；所述兩圓盤的外圓周邊上均裝有若干紙筒頂頭，該紙筒頂頭通過其底部的凹槽與紙筒輸送氣缸相接，所述圓盤中心軸與圓盤傳動組件相連。所述保鮮膜分切裝置包括裝在機架上的分切座，在該分切座的兩端之間裝有分切絲，且在該分切座的側(cè)邊還裝有下吹氣管，所述下吹氣管上設(shè)有若干開口向上的氣孔。

采用本發(fā)明后，薄膜(保鮮膜)的放卷、輸送，紙筒的出料、輸送，以及薄膜與紙筒的收卷、薄膜的分切等工序為全自動、一次性完成，自動化程度高，保鮮膜所用的紙筒為間歇式輸送、具有連續(xù)輸送功能。本發(fā)明工作效率高、投入人工成本低，也降低了生產(chǎn)成本，明顯提高了保鮮膜紙筒的復(fù)卷質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖與實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明保鮮膜復(fù)卷機構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖(含有部分機架，不包括紙筒倉等)。

圖3為圖1中紙筒輸送裝置、保鮮膜分切裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1至圖3可知，本發(fā)明的保鮮膜復(fù)卷方法是：首先，放卷裝置上的薄膜(放料膜3，即保鮮膜)經(jīng)過放卷裝置的放卷和薄膜輸送裝置的輸送后，進(jìn)入收卷裝置的壓輥和收卷輥之間，同時紙筒倉內(nèi)的紙筒經(jīng)過紙筒出料組件的間歇式出料控制而進(jìn)入紙筒輸送裝置中；接著，紙筒經(jīng)過紙筒輸送裝置的輸送而到達(dá)收卷裝置的收卷輥的側(cè)邊(使該紙筒與收卷輥并排相接)，并由于收卷輥的旋轉(zhuǎn)而將薄膜卷到該紙筒上；然后，完成收卷的紙筒經(jīng)過紙筒輸送裝置的輸送而靠近保鮮膜分切裝置，并由于保鮮膜分切裝置的分切及其向上的吹氣，紙筒上的一部分薄膜被繼續(xù)卷到該紙筒上、另一部分薄膜則被吹卷到上道工序(即新紙筒已被輸送而到達(dá)收卷輥的側(cè)邊)的新紙筒上，至此就全自動完成了薄膜的放卷、輸送(包括薄膜和紙筒)、收卷、分切工序而制得保鮮膜紙筒成品。

如所述的保鮮膜復(fù)卷方法，本發(fā)明保鮮膜復(fù)卷機構(gòu)，包括機架1、放卷裝置、薄膜輸送裝置和收卷裝置，在所述機架1上、并在收卷裝置的側(cè)邊裝有紙筒輸送裝置12，在所述機架1上、并在該紙筒輸送裝置12的上方裝有紙筒倉11及其紙筒出料組件10，在所述機架1上、并在紙筒輸送裝置12的側(cè)下方裝有保鮮膜分切裝置15。

其中，放卷裝置包括放料座2、放料傳動組件4、放料主動輥5、放料電機17等部件；薄膜輸送裝置包括若干個導(dǎo)輥6；收卷裝置包括壓輥座7、壓輥8、收卷輥9、收卷控制組件16(含收卷電機)，壓輥與收卷輥為上下滾壓式設(shè)置。所述放卷裝置、薄膜輸送裝置和收卷裝置均依次裝在機架的相應(yīng)位置上，均為公知技術(shù)。所述紙筒出料組件10可由相連的出料氣缸18和出料桿19組成，其出料桿19對著紙筒倉11的出口處，由出料氣缸控制出料桿的動作，使紙筒倉內(nèi)的紙筒為間歇式出料。