[實用新型]一種放樣裝置有效
| 申請號: | 201220265061.7 | 申請日: | 2012-06-06 |
| 公開(公告)號: | CN202649028U | 公開(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發明(設計)人: | 王軼云;聶榮軍;李嚴;胡國林 | 申請(專利權)人: | 美特斯工業系統(中國)有限公司 |
| 主分類號: | G01N3/02 | 分類號: | G01N3/02;B65G35/00 |
| 代理公司: | 深圳市世紀恒程知識產權代理事務所 44287 | 代理人: | 胡海國 |
| 地址: | 201600 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及薄板力學性能檢測技術領域,尤其涉及全自動拉力試驗系統中的一種放樣裝置及其放樣托盤。
背景技術
拉力試驗機是用來對材料進行靜載、拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等力學性能試驗用的機械加力的試驗機,適用于塑料板材、管材、異型材,塑料薄膜及橡膠、電線電纜等材料的各種物理機械性能測試為材料開發,為物性試驗、教學研究、質量控制等不可缺少的檢測設備。
薄板產品的生產就需拉力試驗機進行拉伸試驗,以檢驗其強度極限、抗拉強度、屈服點伸長、最大力下的總伸長率和斷裂伸長率。此外通常還要測試薄鋼板,以確定其在拉伸應力一應變曲線的一個或多個區域的拉伸應變硬化指數和塑性應變比。總之,薄鋼板生產需要具有較高的試驗處理能力以及非常穩定的測試結果。試驗設備必須具有易用性和高度可重復性。
放樣裝置是全自動拉力試驗系統的放置試樣托盤部分,目前,國內大型鋼廠進行薄板力學性能檢測采用的試驗機多是進口的,由于其試樣長度放置方向與送樣測量方向不一致,導致后期上料機械手取樣時需要水平轉動才能進行測量,使工藝動作復雜,給取樣帶來不便。另外,現有試驗機多采用氣缸傳動,氣缸傳動不穩定,送樣定位不可靠且無法實現自動送樣定位。
實用新型內容
本實用新型的主要目的是提供一種放樣裝置,旨在簡化取樣流程并達到自動送樣,送樣定位準確的目的。
本實用新型提供一種放樣裝置,包括用于放置試樣的放樣托盤、底板、設置在所述底板上用以支撐所述放樣托盤的滾輪、安裝在所述底板上的伺服電機及其傳動裝置,所述放樣托盤包括:托盤底板、設置在所述托盤底板上的條形卡位座;
所述卡位座上設有用以放置試樣的卡位,所述試樣的長度方向與所述卡位座長度方向垂直;
所述傳動裝置帶動所述放樣托盤沿所述卡位座長度方向運動;
所述滾輪沿所述放樣托盤運動方向設置。
優選地所述托盤底板上還設有定位桿以及設置在所述定位桿兩端的定位裝置,所述定位桿與所述卡位座平行設置。
優選地,所述定位裝置包括一定位座及設置在所述定位座上的定位刻度卡。
優選地,所述定位桿設置在所述試樣的一側,可沿所述試樣長度方向移動。
優選地,所述傳動裝置包括與所述伺服電機連接的主動輪、安裝在所述底板上的直線滾動導軌副、導向輪以及安裝在所述導向輪與所述主動輪上的同步帶。
優選地,所述直線滾動導軌副內設有上端與所述托盤底板連接的滑塊。
優選地,所述直線滾動導軌副沿所述放樣托盤運動方向設置。
優選地,所述兩個直線滾動導軌副對稱設置在所述底板上。
優選地,所述滾輪有四個且對稱設置在所述底板的兩側。
優選地,所述底板上設有電機座,所述電機座上設有導向輪座。
本實用新型通過將試樣按照所述試樣長度的方向與卡位座長度方向垂直的方式放置,同時,伺服電機驅動所述放樣托盤沿所述卡位座長度方向運動,從而使托盤送樣時,所述試樣是按其長度方向放置在卡位座上。因此,其不但結構簡單,而且簡化了后期取樣測量時的流程。另外,所述的放樣裝置通過伺服電機控制,可實現自動送樣及送樣定位準確。
附圖說明
圖1是本實用新型放樣裝置一實施例的俯視結構示意圖;
圖2是圖1的部分結構主視剖視示意圖;
圖3是圖1的部分結構右視剖視示意圖。
本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例,參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
以下結合說明書附圖及具體實施例進一步說明本實用新型的技術方案。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
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