[實用新型]用于高速沖壓擠包機構

有效

• 申請號: 201220264174.5
• 申請日: 2012-06-06
• 公開（公告）號: CN202621727U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 楊國福
• 申請（專利權）人: 廈門銳騰電子科技有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 許偉

技術領域

本實用新型涉及一種沖壓模具，特別是涉及一種用于高速沖壓擠包機構。

背景技術

習用的擠包結構通常只用脫料限位釘來完成，對于凸包較小或者高度較低的情況還能應對，但對于凸包較大或者高度較高的情況尤其是往上擠包更難保證其穩定性，要么脫料不暢導致凸包歪斜，要么盲孔過深但凸包高度還不夠。其缺點是：1.往上擠包時限位釘始終受到脫料彈簧的壓力，凸包高度不容易達到。2.只有4個內脫料釘脫料，一旦限位過死就會脫料不暢。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種擠包過程自然順暢、脫料平穩的用于高速沖壓擠包機構。

上脫料塊、脫料桿、內限位頂針

為實現上述目的，本實用新型的技術解決方案是：

本實用新型是一種用于高速沖壓擠包機構，它包括上模、下模、止付螺塞、上脫料彈簧、上脫料傳力柱、上脫料塊、脫料桿、內限位頂針、打包凹模鑲件、打包凸模、下脫料塊、下脫料傳力柱、下脫料彈簧；所述的打包凹模鑲件固定在上模底部，內限位頂針活動穿設在打包凹模鑲件的凹模孔內，脫料桿活動穿設在打包凹模鑲件內；所述的脫料桿和內限位頂針上端通過上脫料塊與上脫料傳力柱的下端頂靠，上脫料傳力柱的上端頂靠在上脫料彈簧的下端，上脫料彈簧的上端頂靠在固接在上模的止付螺塞上；所述的打包凸模的下端固定在下模上，其上端穿出下脫料塊與打包凹模鑲件的凹模孔相對；所述的下脫料傳力柱活動穿設在下模內，其上端頂靠在下脫料塊的下端面，其下端與下脫料彈簧上端頂靠，下脫料彈簧的下端頂靠在固接在下模內的止付螺塞上。

所述的脫料桿的長度大于內限位頂針的長度。

采用上述方案后，由于本實用新型既設有內限位頂針，又設有脫料桿，且脫料桿的長度大于內限位頂針的長度，存在一定的高度差，在模具下行過程中脫料桿和內限位頂針先后受力，很好的分解反作用力，使整個擠包過程自然順暢，減少外力的干涉，同時脫料的受力點增加，使脫料更加平穩、安全。

故，本實用新型具有以下優點：1.擠包時上模限位處于放松狀態，凸包高度容易達到。2.上模脫料內限位頂針保證凸包高度的一致性，3.?脫料桿與內限位頂針均勻脫料使脫料更平穩，凸包更不容易歪斜。

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的閉模狀態圖；

圖2是本實用新型的開模狀態圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型是一種用于高速沖壓擠包機構，它包括上模1、下模2、止付螺塞31、32、上脫料彈簧4、上脫料傳力柱5、上脫料塊6、脫料桿7、內限位頂針8、打包凹模鑲件9、打包凸模10、下脫料塊20、下脫料傳力柱30、下脫料彈簧40。

所述的打包凹模鑲件9固定在上模1底部，內限位頂針8活動穿設在打包凹模鑲件9的凹模孔91內，兩根脫料桿7活動穿設在打包凹模鑲件9內；所述的脫料桿7和內限位頂針8上端通過上脫料塊6與上脫料傳力柱5的下端頂靠，上脫料傳力柱5的上端頂靠在上脫料彈簧4的下端，上脫料彈簧4的上端頂靠在固接在上模1的止付螺塞31上。為了更好的分解反作用力，脫料桿的長度大于內限位頂針的長度。

所述的打包凸模10的下端固定在下模2上，其上端穿出下脫料塊20與打包凹模鑲件9的凹模孔91相對；所述的下脫料傳力柱30活動穿設在下模2內，其上端頂靠在下脫料塊20的下端面，其下端與下脫料彈簧40上端頂靠，下脫料彈簧40的下端頂靠在固接在下模2內的止付螺塞32上。

本實用新型的工作原理：

模具下行上模1推動材料只貼緊下模2面時，上模1內的脫料桿7回縮，同時放松內限位頂針8，模具繼續下行打包凸模10進入材料，材料受擠后迫使其流入打包凹模鑲件9的凹模孔91時內限位頂針8處于放松狀態，模具閉合后，產品的凸包到限定高度，模具開始上行時，結合圖2所示，內限位頂針8和上模1內的脫料桿7同時對產品作用力，平衡的將產品的凸包脫開打包凹模鑲件9的凹模孔91，完成一個工作循環。

本實用新型的重點就在于：增設上脫料塊和脫料桿。

以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，脫料桿的數量可據需要而定，故不能以此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內。