[實(shí)用新型]分級射孔泵入封井裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220264082.7
• 申請日: 2012-06-06
• 公開（公告）號: CN202628015U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張志強(qiáng);周波;劉毅;唐偉華;鄧濤
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石化集團(tuán)勝利石油管理局測井公司
• 主分類號: E21B33/03
• 分類號: E21B33/03
• 代理公司: 東營雙橋?qū)＠碛邢挢?zé)任公司 37107
• 代理人: 侯華頌

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及測井電纜井下施工裝置領(lǐng)域中的一種分級射孔泵入封井裝置。

背景技術(shù)

隨著電纜作業(yè)在石油行業(yè)的普及，尤其是進(jìn)行分級射孔、生產(chǎn)測井、電纜橋塞、電纜打撈、測試作業(yè)時，有時會出現(xiàn)井涌或溢流現(xiàn)象，如不采取相應(yīng)的措施，會造成更大的經(jīng)濟(jì)損失。而現(xiàn)有的控制裝置多采用電纜防噴器，其存在密封性差、操作繁瑣、體積大等缺點(diǎn)，在電纜的起測過程中還會帶出大量的密封脂，污染了環(huán)境。另外在分級射孔施工中，需要通過分級射孔泵入封井裝置進(jìn)行泵送才能到達(dá)水平段，因此分級射孔泵入封井裝置在施工中顯得尤為重要。因此，研制分級射孔泵入封井裝置，實(shí)現(xiàn)水平井分級射孔作業(yè)具有重要的意義。

發(fā)明內(nèi)容

本申請的目的就是針對現(xiàn)有裝置存在的缺陷，提出一種裝配簡單，操作靈活、安全可靠、通用性強(qiáng)的分級射孔泵入封井裝置。

其技術(shù)方案是：包括盤根擋塊、盤根密封艙、密封盤根、盤根推桿、?液壓缸體、轉(zhuǎn)換接頭、活塞、加壓接頭，其中液壓缸體、活塞和盤根密封艙均為筒狀結(jié)構(gòu)，盤根擋塊、密封盤根和盤根推桿均為沿軸線對合的圓柱體結(jié)構(gòu)，并沿同一軸線預(yù)制有中心孔；在液壓缸體的兩端分別連接盤根密封艙；兩個盤根密封艙內(nèi)腔分別插接配合有盤根推桿、密封盤根，密封盤根由連接在盤根密封艙外端部的盤根擋塊阻擋配合；液壓缸體內(nèi)帶有凸臺，凸臺軸向設(shè)有導(dǎo)油通孔，在液壓缸體外部設(shè)有與導(dǎo)油通孔貫通的加壓接頭；在液壓缸體內(nèi)腔中部設(shè)有軸向?qū)ΨQ分布的活塞，兩個活塞外端部均設(shè)有外凸沿，兩個活塞中間對合后的斷面呈凹槽結(jié)構(gòu)，該凹槽結(jié)構(gòu)與液壓缸體內(nèi)的凸臺形成配合，兩個活塞外凸沿的外周邊與液壓缸體內(nèi)壁非凸起部分的內(nèi)壁形成密封滑動配合，兩個活塞的外凸沿內(nèi)側(cè)壁分別與導(dǎo)油通孔的兩個端面相對，兩個活塞的外凸沿外側(cè)壁分別與盤根推桿相接。

盤根推桿與液壓缸體和盤根密封艙結(jié)合部預(yù)制有彈簧腔，彈簧套在盤根推桿外。

盤根推桿內(nèi)端部設(shè)有外凸邊，外凸邊分別與活塞外凸沿和彈簧相接。

在兩個盤根密封艙的外端部分別連接轉(zhuǎn)換接頭和吊碗接頭，吊碗接頭外接吊。

在活塞與液壓缸體滑動配合密封面，盤根推桿、盤根擋塊與盤根密封艙密封面均設(shè)有密封圈，在液壓缸體設(shè)有連同活塞內(nèi)腔的溢流接頭。

采用上述技術(shù)方案后的分級射孔泵入封井裝置，已改過去的電纜防噴裝置存在裝配繁瑣，通用性較差、易污染環(huán)境、運(yùn)輸麻煩等缺點(diǎn)，不但輕巧靈活，操作簡潔，裝配時不需剪斷電纜重新制作電纜頭，只需將電纜快速穿過裝置后再在電纜上進(jìn)行安裝阻流管和盤根，這樣不但節(jié)省了時間，同時也減少了不必要的浪費(fèi)。經(jīng)檢測其耐壓指標(biāo)達(dá)到40Mpa/30min，另外該裝置可與各種型號的防噴管進(jìn)行配接，例如?油管、鉆桿等。特別適合油區(qū)各種電纜帶壓作業(yè)，尤其在水平井頁巖氣開采實(shí)施分級射孔中具有重要的地位。

附圖說明

附圖是一種實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)簡圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

參照附圖1，分級射孔泵入封井裝置包括盤根擋塊（分上盤根擋塊3和下盤根擋塊14）、盤根密封艙（分上盤根密封艙4和下盤根密封艙13）、密封盤根（分上密封盤根5和下密封盤根12）、盤根推桿（分上盤根推桿7下盤根推桿11）、?液壓缸體8、轉(zhuǎn)換接頭15、活塞16（分上下兩個活塞）、加壓接頭17、溢流接頭9、彈簧（分上彈簧6和下彈簧10）、吊碗接頭2和吊碗1。

其中液壓缸體8、活塞16和盤根密封艙（4和13）均為筒狀結(jié)構(gòu)，盤根擋塊（3和14）、密封盤根（5和12）和盤根推桿（7和11）均為沿軸線對合的圓柱體結(jié)構(gòu)，并沿同一軸線預(yù)制有中心孔，這種設(shè)計便于沿軸線打開后，電纜沿軸線放入。在液壓缸體8的兩端分別連接盤根密封艙（4和13）；兩個盤根密封艙（4和13）內(nèi)腔分別插接配合有盤根推桿（7和11）、密封盤根（5和12），密封盤根（5和12）由連接在盤根密封艙（4和13）外端部的盤根擋塊（3和14）阻擋配合；液壓缸體8內(nèi)帶有凸臺，凸臺軸向設(shè)有導(dǎo)油通孔，在液壓缸體8外部設(shè)有與導(dǎo)油通孔貫通的加壓接頭17；在液壓缸體8內(nèi)腔中部設(shè)有軸向?qū)ΨQ分布的活塞16，兩個活塞16外端部均設(shè)有外凸沿，兩個活塞16中間對合后的斷面呈凹槽結(jié)構(gòu)，該凹槽結(jié)構(gòu)與液壓缸體8內(nèi)的凸臺形成配合，兩個活塞16外凸沿的外周邊與液壓缸體8內(nèi)壁非凸起部分的內(nèi)壁形成密封滑動配合，兩個活塞16的外凸沿內(nèi)側(cè)壁分別與導(dǎo)油通孔的兩個端面相對，兩個活塞16的外凸沿外側(cè)壁分別與盤根推桿（7和11）相接。在兩個盤根密封艙（4和13）的外端部分別連接轉(zhuǎn)換接頭15和吊碗接頭2，吊碗接頭2外接吊碗1。