[實用新型]自動升降的點膠機

有效

• 申請號: 201220263997.6
• 申請日: 2012-06-06
• 公開（公告）號: CN202655190U
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 曾航;章朝陽
• 申請（專利權）人: 蘇州慧捷自動化科技有限公司
• 主分類號: B05C3/02
• 分類號: B05C3/02;B05C13/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 王玉國;陳忠輝

技術領域

本實用新型涉及一種自動升降的點膠機。

背景技術

現在對電阻片浸膠一般采用人工進行點膠，其工作效率低，點膠質量不穩定，同時還容易浪費膠水。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術存在的不足，提供一種自動升降的點膠機。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：

自動升降的點膠機，其特征在于：包括工作臺，所述工作臺上固定有產品治具定位裝置，所述產品治具定位裝置包括外側板和產品治具定位板，所述產品治具定位板位于工作臺上方且固定在兩外側板之間，所述產品治具定位板和兩外側板呈H型結構布置，所述外側板的一側邊設置有升降固定板且固定在工作臺上，所述升降固定板上設置有第二導軌，所述第二導軌上設置有膠槽治具裝置，所述工作臺的下方設置有馬達，所述馬達穿過工作臺通過聯軸器與滾珠絲桿傳動連接，所述膠槽治具裝置通過螺帽安裝于滾珠絲桿上，所述膠槽治具裝置位于產品治具定位板的正下方，所述膠槽治具裝置與產品治具定位板相互配合。

進一步地，上述的自動升降的點膠機，其中，外側板的側邊上設置有第一導軌，第一導軌上分別設置有上門檔固定板和下門檔固定板，上門檔固定板和下門檔固定板獨立布置，上門檔固定板內側上固定有上膠液擋片，下門檔固定板內側上固定有下膠液擋片，外側板的頂端和底端上分別安裝有氣缸，外側板頂端上的氣缸與上門檔固定板相固定，外側板底端上的氣缸與下門檔固定板相固定。

更進一步地，上述的帶有升降的點膠機，其中，工作臺上設置有觸摸屏裝置。

本實用新型技術方案的實質性特點和進步主要體現在：

本實用新型通過對產品治具定位板的下方安裝自動升降點膠裝置，既提高工作效率，又提高了產品質量，解決了人工點膠所造成的工作效率低、點膠質量不穩定的問題。同時在外側板上安裝防膠液外泄裝置能有效的減少膠液的浪費，進一步的降低成本。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明：

圖1：本實用新型的構造示意圖；

圖２：本實用新型的膠槽升降構造示意圖；

圖３：本實用新型的產品治具構造示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖２、圖3所述，自動升降的點膠機，包括工作臺1，工作臺1上固定有產品治具定位裝置，產品治具定位裝置包括外側板13和產品治具定位板14，產品治具定位板位14于工作臺1上方且固定在兩外側板13之間，產品治具定位板14和兩外側板13呈H型結構布置，外側板13的一側邊設置有升降固定板且固定在工作臺1上，升降固定板上設置有第二導軌9，第二導軌9上設置有膠槽治具裝置11，工作臺1的下方設置有馬達8，馬達8穿過工作臺1通過聯軸器與滾珠絲桿10傳動連接，膠槽治具裝置11通過螺帽12安裝于滾珠絲桿10上，膠槽治具裝置11位于產品治具定位板14的正下方，膠槽治具裝置11與產品治具定位板14相互配合，馬達8的轉動帶動滾珠絲桿10轉動，此時將通過螺帽12安裝于滾珠絲桿10的膠槽治具裝置11隨滾珠絲桿10上下移動，且由于膠槽治具裝置11安裝于第二導軌9上，讓其膠槽治具裝置11作直線運動，然后對產品進行點膠；外側板13的側邊上設置有第一導軌15，第一導軌15分別設置有上門檔固定板6和下門檔固定板3，上門檔固定板6和下門檔固定板3獨立布置，上門檔固定板6內側上固定有上膠液擋片5，下門檔固定板3內側上固定有下膠液擋片4，外側板13的頂端和底端上分別安裝有氣缸2，外側板13頂端上的氣缸2與上門檔固定板6相固定，外側板13底端上的氣缸2與下門檔固定板3相固定，通過氣缸2對在外側板13上安裝的上門檔固定板6與下門檔固定板3的位移，能有效的降低膠液的浪費，從而節約成本。工作臺1上設置有觸摸屏裝置7，觸摸屏7為操作界面，可以對裝置進行有效的操控，且可通過選擇產品參數等信息，實現膠槽的升降速度及位置的自動調整。

具體實施時，該裝置采用PLC控制，首先將產品放置于產品治具定位板14中，使其產品定位，接著通過觸摸屏7控制氣缸2將上門檔固定板6下移和下門檔固定板3上移，使在上門檔固定板6上的上膠液擋片5與下門檔固定板3上的下膠液擋片4自動合攏；然后通過觸摸屏7的操作，控制馬達8轉動，馬達8的轉動帶動通過聯軸器相連的滾珠絲桿10的轉動，同時帶動通過螺帽12安裝在滾珠絲桿10上的膠槽治具裝置11的上下運動，并且通過安裝在第二導軌9來完成作直線運動，讓其膠槽治具裝置11直線上升與產品治具定位板14上的產品進行接觸、摩擦實現浸膠的目的。