[實(shí)用新型]鐘振外殼沖壓模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220263723.7 | 申請日: | 2012-06-04 |
| 公開(公告)號: | CN202591426U | 公開(公告)日: | 2012-12-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賈鐵鋼 | 申請(專利權(quán))人: | 大連職業(yè)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 116035 遼寧省大連市甘*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 外殼 沖壓 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域??本實(shí)用新型涉及一種模具,尤其是一種晶體時(shí)鐘振蕩器的鐘振外殼沖壓模具。?
背景技術(shù)??隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,電視、筆記本電腦、手機(jī)等電子產(chǎn)品的產(chǎn)量已位居世界前沿,作為生產(chǎn)電子元件必不可少的晶體時(shí)鐘振蕩器的需求量也越來越大,生產(chǎn)晶體時(shí)鐘振蕩器時(shí),沖壓生產(chǎn)鐘振外殼的一個(gè)步距使用板料面積為27×24mm,材料利用率僅為49.93%,而目前尚未有一種能夠提高材料利用率的模具,不能在生產(chǎn)過程中降低成本,不能滿足人們的使用需要。?
發(fā)明內(nèi)容??本實(shí)用新型鑒于上述所說的不足,提供了一種鐘振外殼沖壓模具,與原來的沖壓模具相比,能夠提高材料的利用率,達(dá)到降低成本的目的。?
本實(shí)用新型由鐘振外殼排樣設(shè)計(jì)和沖壓模具組成,排樣設(shè)計(jì)包括第一工位導(dǎo)正工藝孔、第二工位R10.8切口、第三工位R11.6切口、第四工位一次拉深、第五工位二次拉深、第六工位整形、第七工位落料;沖壓模具由上模和下模組成。?
所述的上模為Φ2.5孔凸模、導(dǎo)正銷、R10.8切工藝孔凸模、R11.6切工藝孔凸模、一次拉伸凸模、二次拉伸凸模、整形凸模、落料凸模依次安裝在凸模固定板上,且在導(dǎo)正銷的內(nèi)部置有彈簧,在導(dǎo)正銷的頂端用頂絲固定;固定螺栓一固定上模墊板和上模座;在凸模固定板內(nèi)放入卸料彈簧,并通過卸料螺栓固定卸料板。?
所述的下模為在凹模內(nèi)依次裝入推件塊一、推件塊二、彈性導(dǎo)料銷、推件橡膠、橡膠、下模墊板后,用固定螺栓二和下模座固定。?
采用上述結(jié)構(gòu)后,通過排樣設(shè)計(jì),導(dǎo)正孔采用Φ2.5mm,下料寬度為23mm,?沖壓步距24mm,兩步拉深,一個(gè)步距使用的板料面積為23×24mm。?
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,材料利用率提高14.82%,降低生產(chǎn)成本,增強(qiáng)市場競爭力。?
附圖說明??圖1為本實(shí)用新型的排樣設(shè)計(jì)示意圖。?
??????????圖2為本實(shí)用新型的沖壓模具的剖面圖。?
附圖標(biāo)記說明:?
1第一工位、2第二工位、3第三工位、4第四工位、5第五工位、6第六工位、7第七工位、8Φ2.5孔凸模、9導(dǎo)正銷、10為R10.8切工藝孔凸模、11為R11.6切工藝孔凸模、12一次拉伸凸模、13二次拉伸凸模、14整形凸模、15落料凸模、16凸模固定板、17彈簧,18頂絲、19-1固定螺栓一、19-2固定螺栓二、20上模墊板、21上模座、22卸料彈簧、23卸料螺栓、24卸料板、25凹模、26-1推件塊一、26-2推件塊二、27彈性導(dǎo)料銷、28推件橡膠、29橡膠、30下模墊板,31下模座。?
具體實(shí)施方式??在圖1、圖2所示的鐘振外殼沖壓模具的示意圖中,包括鐘振外殼排樣設(shè)計(jì)和沖壓模具,排樣設(shè)計(jì)包括第一工位導(dǎo)正工藝孔1、第工位R10.8切口2、第三工位R11.6切口3、第四工位一次拉深4、第五工位二次拉深5、第六工位整形6、第七工位落料7;沖壓模具由上模和下模組成。?
所述的上模為Φ2.5孔凸模8、導(dǎo)正銷9、R10.8切工藝孔凸模10、R11.6切工藝孔凸模11、一次拉伸凸模12、二次拉伸凸模13、整形凸模14、落料凸模15依次安裝在凸模固定板16上,且在導(dǎo)正銷的內(nèi)部置有彈簧17,在導(dǎo)正銷的頂端用頂絲18固定;固定螺栓一19-1固定上模墊板20和上模座21;在凸模固定板內(nèi)放入卸料彈簧22,并通過卸料螺栓23固定卸料板24。?
所述的下模為在凹模25內(nèi)依次裝入推件塊一26-1、推件塊二26-2、彈性?導(dǎo)料銷27、推件橡膠28、橡膠29、下模墊板30后,用固定螺栓二19-2和下模座31固定。?
板料在上、下模沖壓過程中,第一工位Φ2.5孔凸模先沖Φ2.5mm導(dǎo)正工藝孔;然后由導(dǎo)正銷導(dǎo)正,避免板料在后面工位移動;第二工位、第三工位由R10.8切工藝孔凸模和R11.6切工藝孔凸模切口;第四工位一次拉深,外殼內(nèi)形長×寬×高為10.3×10.3×3.8mm;第五工位二次拉深,外殼內(nèi)形為10.3×10.3×4.25mm;第六工位為了保證鐘振外殼的形狀完全符合圖紙要求,采用整形,整理圓角;第七工位落料,使鐘振外殼從條料上剪切下來。?
卸料板、卸料螺栓和卸料彈簧的組成卸料裝置,是為了在沖壓過程中,將板料從Φ2.5孔凸模、R10.8切工藝孔凸模、R11.6切工藝孔凸模、整形凸模、落料凸模卸下。?
彈性導(dǎo)料銷、橡膠是為了保證板料在拉深過程中,既能隨上模向下拉深而壓下,又能隨著上模抬起時(shí)而彈起后將板料向前輸送。?
推件塊、推件塊、推件橡膠是為了保證板料在拉深過程中,將進(jìn)入凹模的板料推出向前輸送。?
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