[實用新型]發泡成型拱形板

有效

• 申請號: 201220262953.1
• 申請日: 2012-06-05
• 公開（公告）號: CN202706390U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 朱文兵;蘇鉉
• 申請（專利權）人: 莆田市集友藝術框業有限公司
• 主分類號: E04F13/075
• 分類號: E04F13/075;A47B95/04
• 代理公司: 福州君誠知識產權代理有限公司 35211
• 代理人: 戴雨君

技術領域

本實用新型涉及一種裝飾材料，尤其涉及發泡成型拱形板。?

背景技術

在室內裝飾，家具裝飾等裝飾領域常用到拱形板，拱形板又分為表面弧形的硬板或帶彈性板。目前，市場上的裝飾用彈性拱形板分為以下幾類：?

1、由基材、填充材料、表層材料層疊一體形成的拱形板。其中基材采用樹脂的再生棉、玻璃纖維、聚苯乙烯泡沫塑料板或特殊瓦楞紙板；填充材料一般采用泡沫材料、棉材料或橡膠材料；表皮材料為聚氯乙烯膜；填充層和表皮材層壓后粘在基材上；

2、粘貼型內飾拱形板由填充材和表皮材層壓成型構成，使用時直接粘貼在需要裝飾處；其中填充材一般采用的是泡沫材料，表皮材料為聚氯乙烯膜。

上述成型板材雖然由多層材料層疊一體成型，在使用中較方便，但是由于其層狀結構不完善，存在以下不足：?

采用浸漬樹脂的再生棉或玻璃纖維做基材的成型板材，雖然有較高的機械強度，但是比較笨重，成本也較高；采用聚苯依稀泡沫塑料板或特殊瓦楞紙板其機械強度低且防潮性能不理想；填充材料用軟泡沫或樹脂泡沫材料，機械強度非常低、使用壽命短；填充材料使用聚氨脂或其它樹脂材料時，其機械強度雖然有所提高，但是又太笨重且不防潮，而且此種裝飾板的制作過程工藝復雜，制作成本高。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種拱形表面不易變形的發泡型拱形板。?

為了實現以上目的，本實用新型采用以下技術方案：發泡成型拱形板，包括底板、邊框、皮層和發泡層，邊框為空心環狀，皮層具有與邊框的環狀內側面形狀匹配的周邊形狀，皮層的周邊粘貼在邊框的環狀內側面，邊框底面粘貼在底板上，發泡層填充在底板與皮層之間，皮層被發泡層脹起為拱形。?

所述發泡層為一次發泡成型。?

所述皮層為皮革層、布層、塑膠模層或牛皮紙層。?

所述皮層的外表面涂有透明膠層。?

所述底板的內表面上設有圓形凸臺，底板的外表面上設有凹槽。?

本實用新型采用以上技術方案，利用發泡層填充在底板與皮層之間的結構，由于發泡材料彈性好，不易變形，所以產品長期使用不易變形并且發泡層的發泡材料價格遠遠低于傳統的樹脂材料和塑料泡沫材料，發泡成型周期短，提高了生產效率，降低了產品成本，且此種結構制作工藝簡單，產品比重小、防潮效果好。?

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明：?

圖1為本實用新型的產品剖視示意圖。

具體實施方式

如圖1所示：本實用新型包括底板1、邊框2、皮層3和發泡層4，邊框2為空心環狀，皮層3具有與邊框2的環狀內側面形狀匹配的周邊形狀，皮層3的周邊粘貼在邊框2的環狀內側面，邊框2底面粘貼在底板1上，發泡層4填充在底板1與皮層3之間，皮層3被發泡層4脹起為拱形。?

所述發泡層4為一次發泡成型。?

所述皮層3為皮革層、布層、塑膠模層或牛皮紙層。?

所述皮層3的外表面涂有透明膠層5。?

所述底板1的內表面上設有圓形凸臺11，底板1的外表面上設有凹槽12。?

本實用新型的制作方法如下：先將邊框2倒扣合在與產品拱形形狀對應匹配的凹模上，再把皮層3放入邊框2內，同時將皮層3粘貼在邊框2的內側面上，再將發泡材料放入皮層3內，將底板1蓋在發泡材料上，同時底板1粘貼在邊框2的底面，發泡材料經一次發泡成型形成發泡層4，同時發泡層4脹起皮層3，使皮層3成型為拱形。把發泡成型的拱形板取下，在皮層3的外表面上涂上透明膠形成透明膠層5，整個產品即成型。整個制作工藝簡單，發泡材料價格低，使本實用新型的制作成本大大降低。?