[實用新型]外熱式雙層烘干窯

有效

• 申請號: 201220262353.5
• 申請日: 2012-06-06
• 公開（公告）號: CN202692618U
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發明（設計）人: 王松錄;王曉東;王松正;裴曉紅;董文慧;王世豪;王镈;王月
• 申請（專利權）人: 王松正
• 主分類號: F26B11/06
• 分類號: F26B11/06;F26B25/16
• 代理公司: 鄭州科維專利代理有限公司 41102
• 代理人: 繆風舉

技術領域

本實用新型涉及一種烘干窯，具體涉及一種雙層烘干窯，特別涉及一種外熱式雙層烘干窯。

背景技術

目前建材、水泥、冶金冶煉等行業中的物料烘干設備陳舊落后，仍然采用回轉式烘干機，它為臥式，占地面積大、拖動功率大、能耗高、煙塵污染嚴重。近幾年也出現了一些立式干燥窯，?它的結構主要包括立式窯體、風機、抽風管、燃燒室和截流器，它雖然減少了占地、能耗有所降低，但它仍然存在如下的明顯的不足：首先是它的截流器，現有的立式烘干窯的截流器是一個錐形回轉體，截流的阻力小，不能把熱量吸收到每個截流器所在區段被物料吸收，而是直接上升到頂部散料錐再返回，致使上部熱量偏高，如烘干煤炭可能會引起自燃，如烘干粘土等則會結塊，造成棚架。其次是它的保溫性能不好，目前使用的立式烘干窯外部無保溫層，在冬季溫差大的地?區，爐體壁易結露并沿爐壁向下流水，使物料不能全部烘干，爐體表?面散熱快，再加上爐壁幾十個抽風口直接吸入排風管，造成熱損失大，熱效率低。再其次是物料烘的干濕不均，現有的立式干燥窯周邊有4至6道從上到下的排汽管，在每個截流器對應位置開抽風口，卸下的烘?干料在沒有抽風口的垂直處，物料中的水蒸汽沒有排出，卸下的物料?干濕不均。

因此，提供一種結構簡單，操作方便，烘干效果好，節能環保，受熱均勻，工作效率高，熱效率高，物料烘干均勻的外熱式雙層烘干窯，具有廣闊的市場前景。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供一種結構簡單、操作方便、烘干效果好、節能環保、受熱均勻、工作效率高、熱效率高、物料烘干均勻的外熱式雙層烘干窯。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種外熱式雙層烘干窯，包括設置在外筒兩側的進火口、固定安裝在外筒上的齒圈和滾輪，所述的外筒內部設置有內筒，內筒上固定安裝有走料螺旋葉片，在走料螺旋葉片的葉片之間的內筒上設置有上料板，內筒內部設置有與過火口相連通的過火內倉，過火口與進火口相連通，在內筒和外筒之間設置有烘干筒，烘干筒一側與出料口相連通，另一側與開設有進料斗的進料筒相連通，進料筒內部設置有進料螺旋，進料螺旋與減速機相連接，減速機與電機相連接，在烘干筒與外筒之間設置有過火外倉，過火內倉與過火外倉相連通，過火外倉與出火口相連通。

所述的烘干筒通過管道與除塵排氣室相連通，除塵排氣室與除塵排氣管道相連通。

所述的內筒和烘干筒之間設置有揚料板。

所述的過火內倉通過過火道與過火外倉相連通。

本實用新型具有如下的積極效果：首先，外筒內部設置有內筒，內筒上固定安裝有走料螺旋葉片，在走料螺旋葉片的葉片之間的內筒上設置有上料板，內筒內部設置有與過火口相連通的過火內倉，過火口與進火口相連通，在內筒和外筒之間設置有烘干筒，烘干筒一側與出料口相連通，另一側與開設有進料斗的進料筒相連通，進料筒內部設置有進料螺旋，進料螺旋與減速機相連接，減速機與電機相連接，在烘干筒與外筒之間設置有過火外倉，過火內倉與過火外倉相連通，過火外倉與出火口相連通，在通入火后，物料在內部烘干筒中的過火內倉和過火外倉的雙面加熱效果下迅速烘干，內熱和外熱同時作用，烘干效果好，熱利用率高，大大提高了工作效率，提高了能源利用率，起到了節能環保的積極效果；其次，烘干筒通過管道與除塵排氣室相連通，除塵排氣室與除塵排氣管道相連通，在烘干的同時，物料粉塵和水蒸氣通過除塵排氣管道排除到外界，保證了烘干作業時水蒸氣和粉塵的順利排出，同時保證了物料在烘干過程中有效散熱除濕；另外，內筒和烘干筒之間設置有揚料板，在走料螺旋葉片的葉片之間的內筒上設置有上料板，在筒體旋轉的同時，通過揚料板將物料送向內筒上固定安裝的走料螺旋葉片，上料板將因自身重力作用落到烘干筒底部的物料在筒體旋轉的同時帶動到烘干筒上方，同時通過走料螺旋葉片的作用將物料推進到出料口方向，物料受熱均勻，并且大大提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型過火內倉結構示意圖。

圖3為本實用新型過火道安裝結構示意圖。

圖4為本實用新型使用狀態結構示意圖。

具體實施方式