[實用新型]便于精確定位的多功能測量裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220261527.6
• 申請日: 2012-06-05
• 公開（公告）號: CN202582550U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 譚啟厚
• 申請（專利權(quán)）人: 中國五冶集團有限公司
• 主分類號: G01C15/00
• 分類號: G01C15/00
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 廖曾

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及裝置，尤其是涉及便于精確定位的多功能測量裝置，用于在激光聚變試驗設(shè)備安裝工程。

背景技術(shù)

高精度全站儀和激光跟蹤儀都是精密設(shè)備安裝的主要工具，但是這兩種測量儀器的工作原理、測量方法、測量精度都不相同，但在大范圍的測量過程中都需要通過固定的控制點進行基準的傳遞，一般應分別建立控制網(wǎng)點獨立使用。在激光聚變試驗設(shè)備安裝工程項目中，需安裝的光學設(shè)備多、范圍大，三維位置關(guān)聯(lián)度非常高，測量精度要求從0.1毫米、0.2毫米、1毫米不等。對于測量精度為1毫米的設(shè)備，通常采用精密的全站儀測量就能達到要求，其設(shè)備價格相對較低，控制點埋設(shè)要求不高，測量方法便捷快速，效率非常高。對精度要求在1毫米以下的設(shè)備，普通的測量設(shè)備和測量方法都不能達到其精度，采用的都是世界頂尖的測量設(shè)備—激光跟蹤儀，激光跟蹤儀的測量機理、測量方法都和全站儀不一樣，設(shè)備的造價昂貴，測量的效率很低，并且只能控制保證較小范圍內(nèi)的測量精度。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足，提供便于精確定位的多功能測量裝置，該裝置通過該控制點有機的將二網(wǎng)合一，并且相互進行了測量復核，減小了控制點的埋設(shè)和測量的工作量，有效的避免了測量錯誤，極大的提高了工作效率。

本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：便于精確定位的多功能測量裝置，包括底板以及貼合在底板上的面板，所述底板上設(shè)置有若干個螺栓通孔，所述面板上設(shè)置有若干個連接孔，每一個螺栓通孔分別對應一個連接孔，螺栓通孔分別與對應的連接孔的中心線在同一直線上，且螺栓通孔和對應的連接孔內(nèi)均設(shè)置有螺釘；所述底板中心設(shè)置有排氣孔，螺栓通孔圍繞排氣孔均勻分布；所述面板中心設(shè)置有標志孔，連接孔繞標志孔均勻分布，且標志孔的中心線與排氣孔的中心線在同一直線上。

進一步地，所述面板上設(shè)置有全站儀定位裝置，所述全站儀定位裝置一端設(shè)置在標志孔內(nèi)，另一端的端面設(shè)置有十字刻度線，且十字刻度線的中心與標志孔的中心線在同一直線上。

進一步地，所述面板上設(shè)置有激光跟蹤儀靶座，所述激光跟蹤儀靶座一端設(shè)置在標志孔內(nèi)。

進一步地，所述底板采用金屬材料制成；所述面板采用不銹鋼材料制成。

綜上所述，本實用新型的有益效果是：該裝置通過該控制點有機的將二網(wǎng)合一，并且相互進行了測量復核，減小了控制點的埋設(shè)和測量的工作量，有效的避免了測量錯誤，極大的提高了工作效率。

附圖說明

圖1是底板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是全站儀定位裝置安裝示意圖；

圖4是激光跟蹤儀靶座安裝示意圖。

附圖中標記及相應的零部件名稱：1—底板；2—排氣孔；3—螺栓通孔；4—面板；5—標志孔；6—連接孔；7—螺釘；8—全站儀定位裝置；9—激光跟蹤儀靶座。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例及附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。

實施例1：

如圖1、圖2、圖3所示，便于精確定位的多功能測量裝置，包括底板1以及貼合在底板1上的面板4，所述底板1上設(shè)置有若干個螺栓通孔3，所述面板4上設(shè)置有若干個連接孔6，每一個螺栓通孔3分別對應一個連接孔6，螺栓通孔3分別與對應的連接孔6的中心線在同一直線上，且螺栓通孔3和對應的連接孔6內(nèi)均設(shè)置有螺釘7；所述底板1中心設(shè)置有排氣孔2，螺栓通孔3圍繞排氣孔2均勻分布；所述面板4中心設(shè)置有標志孔5，連接孔6圍繞標志孔5均勻分布，且標志孔5的中心線與排氣孔2的中心線在同一直線上。螺栓通孔3和連接孔6的數(shù)量一般采用四個，分別均勻分布在底板和面板的四個角上，保證受力均勻，多功能控制點鋼底板用鋼筋錨筋與混凝土地面澆筑固定，排氣孔2用于排出混凝土中的空氣，不銹鋼面板與鋼底板通過機械藕合套絲螺釘7連接。面板4拆下加工后再安裝，控制孔不發(fā)生位移。

所述面板4上設(shè)置有全站儀定位裝置8，所述全站儀定位裝置8一端設(shè)置在標志孔5內(nèi)，另一端的端面設(shè)置有十字刻度線，且十字刻度線的中心與標志孔5的中心線在同一直線上。插入帶“十”字定位裝置8可供經(jīng)緯儀和全站儀使用，控制點標志孔5直徑、全站儀定位裝置8圓柱均采用機械精加工完成，保證其匹配。

所述底板1采用金屬材料制成；所述面板4采用不銹鋼材料制成。底板1和面板4的材料保證在安裝使用過程能夠耐磨以及具有一定的硬度。

實施例2：