[實用新型]網點混排式導光板

有效

• 申請號: 201220261454.0
• 申請日: 2012-05-28
• 公開（公告）號: CN202563116U
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發明（設計）人: 殷素峰
• 申請（專利權）人: 殷素峰
• 主分類號: G02B6/00
• 分類號: G02B6/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種導光板，更具體地涉及一種使得光線分布更均勻的網點混排式導光板。

背景技術

隨著經濟的不斷發展、社會的不斷進步及科學技術水平的不斷提升，為人們生活提供各種各樣的生活消費品，豐富了人們的物質條件，從而為提高人們的生活水平創造良好的條件，其中，數碼電子產品就是諸多生活消費品中的一種。

隨著數碼電子產品的不斷普及，加速了數碼電子產品對電子顯示屏的使用量，相應地增加了導光板的要求量，從而使得導光板越來越受到生產廠商的青睞。

眾所周知，導光板是利用光學級的壓克力板材，然后用具有極高反射率且不吸光的高科技材料，在光學級的壓克力板材底面印上凸點而成的。其中，利用光學級壓克力板材吸取由燈源發出的光線，使被吸取的光線在光學級壓克力板材表面的停留；并在光線射到各個凸點時，光線便被凸點反射并往各個角度擴散，然后由導光板正面射出，從而對燈源發出的光線進行傳輸的目的。

然而，現有的導光板上的凸點是均勻的分布于導光板的本體上，且由于燈源位于導光板的一側處，故使得導光板的靠近燈源一側處的光線充足，而導光板的遠離燈源一側處的光線不足，從而使得光線被各個凸點反射并往各個角度擴散后得到的光線在導光板各處的分布是極不均勻的，從而造成電子顯示屏各處的亮度分布也是不均的；同時，在現有的導光板注塑成型時，現有的導光板的結構設計使得其在注塑成型時使得熔體的粘度高而造成充模能低，故使得現有的導光板做得厚，當現有的導光板成型出超薄時，是極其困難的。

因此，急要求一種網點混排式導光板來克服上述的缺陷。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種網點混排式導光板，該網點混排式導光板在注塑成型時能降低熔體的粘度而提高充模能力，以克服現有的導光板在做成超薄時所存在充模困難的缺陷，同時，還使得光線分布均勻以確保電子顯示屏各處的亮度一致性。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種網點混排式導光板，包括導光板本體及若干凸點排和凸條，所述凸點排與所述凸條呈輪流的設置于所述導光板本體上而形成網點混排式結構，且每一所述凸點排包括若干凸點，同一所述凸點排中的凸點的排列密度沿所述導光板本體的左端至右端方向呈逐漸增大的布置，所述凸條的寬度沿所述導光板本體的左端至右端方向呈逐漸增大的設置。

較佳地，每一所述凸點排對應有一個所述凸條，使得形成的網點混排式結構更好。具體地，所述凸點排和凸條均呈等間隔的設置于所述導光板本體上。

較佳地，所述凸條為三角形結構，所述凸點為半球形結構，更便于熔體粘度的降低而更能提高充模能力，同時還便于凸條和凸點的成型，以及便于光線的反射、擴散及本實用新型網點混排式導光板的注塑成型。具體地，所述凸條為等腰三角形結構，最大限度地增加光線的反射和擴散的效果。

與現有技術相比，本實用新型網點混排式導光板借助凸點排與凸條呈輪流的設置形成網點混排式結構，且凸點的排列密度和凸條的寬度均沿導光板本體的左端至右端方向呈逐漸增大的設置，故在本實用新型網點混排式導光板注塑成型時，該網點混排式結構的設置使得用于注塑成型本實用新型網點混排式導光板的模具內的熔體在流動平面內產生速度差，從而導致剪切生熱，使熔體粘度降低，而熔體粘度的降低則能提高充模能力，從而使得本實用新型網點混排式導光板做得更薄，有效地克服現有的導光板在做成超薄時所存在充模困難的缺陷；同時，還使得導光板本體的靠近燈源的左端處的光線反射和擴散較小，而導光板本體的遠離燈源的右端處的光線反射和擴散大，從而使得導光本體各處反射和擴散得到的光線是十分均勻，因而使得電子顯示屏各處的亮度一致性極好。

附圖說明

圖1是本實用新型網點混排式導光板的主視圖。

圖2是圖1所示網點混排式導光板的仰視圖。

圖3是圖2中A部分的放大圖。

具體實施方式