[實用新型]一種帶鋸條牽引裝置

有效

• 申請號: 201220261363.7
• 申請日: 2012-06-01
• 公開（公告）號: CN202667806U
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 嚴岳峰;沈進田;葛洪斌;屠曉清;吳佳勤;陶狄鋒;皮亮;彭金軍;石利娟
• 申請（專利權）人: 浙江約特工具有限公司
• 主分類號: B23D65/00
• 分類號: B23D65/00;B23K37/00
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

技術領域

本實用新型涉及帶鋸條加工技術領域，具體涉及一種帶鋸條牽引裝置。

背景技術

雙金屬帶鋸條由鋸齒和鋸背構成，主要用于切割各種金屬材料，它是當今世界上最先進的切割工具之一，在機械制造、冶金、化工、軍工等行業廣泛應用。

雙金屬帶鋸條一般通過鋸齒高速鋼扁絲材料與鋸背材料通過電子束焊或者激光焊接復合而成，焊接時也需要一套定位夾緊裝置來配合鋸條一邊流轉一邊焊接的功能。且在焊接之前鋸齒和鋸背還得通過超聲波清洗機清洗，通常整個這道焊接工藝都是由牽引收料架來使鋸條流轉的。

現有的收料架一般包括機架、通過軸承固定在機架上的收料盤和驅動軸承轉動帶動收料盤轉動的驅動電機，由收料盤的轉動帶動鋸條，實現鋸條的流轉。

如圖1所示，是一種現有的鋸條牽引收料裝置，包括機架4、通過兩個帶座球軸承3固定在機架4上的滾軸5、固定在滾軸5一端的料盤6、與滾軸5另一端連接的減速箱1和電機2，料盤6為圓盤，中心設有內孔，通過該內孔穿套在滾軸5上。當正常運行時，電機2通過減速箱1以一定的比例進行變速后使料盤6以要求的速度進行收料。

但是該裝置存在如下缺陷：

（1）牽引收料時，由于料帶繞成卷時，直徑是不斷變大的，所以收料的速度是慢慢變快的，導致焊接時無法控制焊縫大小以及強度，很容易出現焊接不良；

（2）由于料帶前面要經過一套焊接定位夾具，一個清洗設備，經常會出現負載過大，牽引不動料帶。

實用新型內容

本實用新型提供了一種帶鋸條牽引裝置，使鋸條能夠勻速的流轉，且操作簡單。

一種帶鋸條牽引裝置，包括底板、固定在所述底板上的兩個支撐座和安裝在兩個支撐座之間的第一輥子和第二輥子，所述第一輥子和第二輥子在所述兩個支撐座之間上下布置，第一輥子和第二輥子的外圓周設有接觸配合的鋸條夾持面，所述第一輥子和第二輥子的轉軸連接驅動裝置。

使用時，所述鋸條從所述第一輥子和第二輥子之間的鋸條夾持面之間穿過，啟動驅動機構，驅動第一輥子和第二輥子反向轉動，實現鋸條的勻速流轉。

不同規格的鋸條具有不同的厚度，為了增強本實用新型裝置的通用性，適應各種不同厚度規格的鋸條的流轉，一種優選的技術方案，所述支撐座包括：固定在底板上用于安裝第一輥子的第一支座；設置在第一支座上方且用于安裝第二輥子的第二支座；所述底板上設置若干導桿，所述第一支座和第二支座依次穿設在所述導桿上，所述導桿具有貫穿出兩個支座的頂部，該頂部設有支座壓緊機構。

第一支座和第二支座穿套在所述導桿上，第二支座可以沿導桿上下滑動，第一輥子安裝在位于下方的第一支座上，第二輥子安裝在位于上方的第二棍子上，因此，通過導桿頂部的支座壓緊機構可以調節兩個輥子的鋸條夾持面之間的間距和預緊力。

要實現對兩個輥子間的間距及預緊力調節，所述支座壓緊機構可以是設置所述導桿上且與第二支座頂面接觸的緊固螺母，通過調節該緊固螺母可以達到調節所述兩個輥子之間的間距和預緊力的目的。本實用新型中，設計了一種優選的技術方案，所述支座壓緊機構包括：穿套在所述導桿上的活動壓板；抵接在所述活動壓板和第二支座頂面之間的壓簧；推動所述活動壓板沿所述導桿運動的推力機構。所述壓簧優選為碟形彈簧。

所述推力機構包括：固定在所述導桿頂端的頂板；貫穿該頂板且與頂板螺紋配合的頂緊螺栓；所述頂緊螺栓的底端與所述活動壓板頂面接觸。轉動頂緊螺栓，使頂緊螺栓向下推動活動壓板，從而實現對兩個輥子之間的間距和預緊力的調節。

更優選地，為了方便對所述頂緊螺栓的轉動，所述頂緊螺栓的頂端設有手輪。為了增加頂緊螺栓與頂板之間的配合強度，所述頂緊螺栓與頂板之間通過黃銅螺紋套連接。

所述頂板固定在導桿的頂端，與頂緊螺栓螺紋配合，使頂緊螺栓能夠上下直線運動，一種優選的技術方案，所述導桿靠近頂端處設有軸肩，所述頂板穿套在該軸肩上，所述頂板的上方設有與所述導桿螺紋配合的鎖緊螺母。

所述導桿固定在底板上，將兩個支座穿套在同一豎直面上，通過調節第二支座在所述導桿上上下滑動，達到調節兩個輥子之間間距和預緊力的目的，優選地，所述導桿為兩根，所述頂緊螺栓位于兩根導桿頂部之間。通過頂緊螺栓調節第二支座在導桿上滑動。

所述兩個輥子在對應的兩個支座上的安裝均通過軸承安裝，且在支座的外側均設有悶蓋，頂住軸承防止軸承左右竄動。