[實(shí)用新型]一種節(jié)能石灰窯

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220261342.5
• 申請(qǐng)日: 2012-05-28
• 公開（公告）號(hào): CN202594985U
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙曉俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 趙曉俊
• 主分類號(hào): C04B2/12
• 分類號(hào): C04B2/12
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能石灰窯，具體是涉及一種從豎立石灰窯煅燒帶底部吹入煤粉煅燒石灰的石灰窯。本實(shí)用新型通過(guò)改造進(jìn)風(fēng)和進(jìn)煤位置及煤的粒度，減少蝕碳，增大燃料表面活性，達(dá)到調(diào)控及時(shí)方便，節(jié)約燃料，提高尾氣中二氧化碳濃度之目的。

背景技術(shù)

目前使用的燒煤豎立石灰窯，都是用斗式提升機(jī)把石塊和塊煤從窯頂混裝入窯，經(jīng)過(guò)預(yù)熱、煅燒、冷卻，最后在窯底得到石灰塊。鼓風(fēng)機(jī)從窯底吹入冷風(fēng)，在冷卻帶吸收熱量，風(fēng)溫升到600℃，在煅燒帶與預(yù)熱后的塊煤發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，放出大量熱量，使預(yù)熱后的石塊在煅燒帶達(dá)到900-1250℃，發(fā)生分解反應(yīng)：

C+O₂＝CO₂+熱

生成氧化鈣和二氧化碳。

在熱交換的預(yù)熱帶、煅燒帶、冷卻帶分別安裝三個(gè)熱電偶，監(jiān)控該區(qū)域溫度，為裝料配方提供依據(jù)。監(jiān)控獲得的信息與裝料配方及實(shí)施存在很大的時(shí)差，糾正一個(gè)配方的偏差需要付出窯頂?shù)届褵龓Я鲃?dòng)所需石塊和塊煤及鼓風(fēng)用電等代價(jià)。

塊煤從窯頂裝入，預(yù)熱到800℃時(shí)，極易與煅燒帶塊煤燃燒生成的二氧化碳和碳酸鈣分解產(chǎn)生的二氧化碳發(fā)生反應(yīng)：

造成煅燒帶燃料不足和預(yù)熱帶降溫的不良后果。煅燒帶燃料不足，必然產(chǎn)生生燒現(xiàn)象。配方中蝕碳預(yù)留過(guò)大，又會(huì)造成過(guò)燒現(xiàn)象。總之，燃料從窯頂裝入，窯溫不易控制，蝕碳不可避免，生燒過(guò)燒糾正困難，尾氣中二氧化碳濃度無(wú)法提高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種從煅燒帶底部吹入煤粉煅燒石灰的豎窯，用引風(fēng)機(jī)從冷卻帶引出600℃的熱風(fēng)，噴吹螺旋擠壓輸煤機(jī)輸來(lái)的煤粉，從噴火嘴把高溫火焰吹入煅燒帶，風(fēng)量和煤粉的配置以煤粉完全燃燒為準(zhǔn)，二者總量控制窯溫，由熱電偶提供的信息自動(dòng)控制電機(jī)轉(zhuǎn)速，控制風(fēng)量和煤量，使煅燒帶溫度保持在900-1250℃。

石灰石粒徑20-60mm，每30分鐘出CaO一次。

本實(shí)用新型的節(jié)能石灰窯由豎窯、引風(fēng)機(jī)、噴火嘴、螺旋擠壓輸煤機(jī)、斗式提升機(jī)、螺錐出灰機(jī)、熱電偶、自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。豎窯高30米，外殼直徑5米，內(nèi)襯直徑1.8米，窯內(nèi)分三個(gè)區(qū)，預(yù)熱帶、煅燒帶、冷卻帶。

所述的噴吹煤粉煅燒石灰窯包括豎窯(1)、引風(fēng)機(jī)(2)、噴火嘴(3)、螺旋擠壓輸煤機(jī)(4)、斗式提升機(jī)(5)、螺錐出灰機(jī)(6)、熱電偶(7)、自動(dòng)控制系統(tǒng)(8)，豎窯(1)內(nèi)由上而下分預(yù)熱帶、煅燒帶和冷卻帶，分別在豎窯(1)煅燒帶底部和冷卻帶上部開4個(gè)口，安裝4臺(tái)引風(fēng)機(jī)(2)，4個(gè)噴火嘴(3)伸入豎窯(1)內(nèi)煅燒帶底部，冷風(fēng)在冷卻帶獲得600℃高溫后由窯外引風(fēng)機(jī)(2)引出，攜帶螺旋擠壓輸煤機(jī)(4)輸來(lái)的煤粉，吹入噴火嘴(3)，噴火嘴(3)產(chǎn)生高溫火焰，吹入煅燒帶。熱電偶(7)監(jiān)控煅燒帶溫度并傳遞給自動(dòng)控制系統(tǒng)(8)，控制引風(fēng)機(jī)(2)和螺旋擠壓輸煤機(jī)(4)的轉(zhuǎn)速，控制進(jìn)入煅燒帶的風(fēng)量和煤量，使煅燒帶的溫度保持在900-1250℃。斗式提升機(jī)(5)把粒徑20-60mm的碳酸鈣石塊從窯頂裝入窯內(nèi)，碳酸鈣經(jīng)預(yù)熱后在煅燒帶完全分解，生成的氧化鈣在冷卻帶冷卻后由螺錐出灰機(jī)(6)出窯。

附圖說(shuō)明

圖為節(jié)能石灰窯的縱切面圖

圖中1.豎窯?2.引風(fēng)機(jī)?3.噴火嘴?4.螺旋擠壓輸煤機(jī)?5.斗式提升機(jī)6.螺錐出灰機(jī)?7.熱電偶?8.自動(dòng)控制系統(tǒng)

具體實(shí)施方案

分別在豎窯(1)煅燒帶底部和冷卻帶上部開4個(gè)口，安裝4臺(tái)引風(fēng)機(jī)(2)，4個(gè)噴火嘴(3)，噴火嘴(3)伸入豎窯(1)內(nèi)煅燒帶底部，在噴火嘴(3)和引風(fēng)機(jī)(2)之間安裝螺旋擠壓輸煤機(jī)(4)，引風(fēng)機(jī)從豎窯(1)冷卻帶引出600℃的熱風(fēng)，攜帶螺旋擠壓輸煤機(jī)(4)輸來(lái)的煤粉，吹入噴火嘴(3)，噴火嘴(3)將高溫火焰吹入豎窯(1)的煅燒帶。熱電偶(7)監(jiān)控煅燒帶溫度并傳遞給自動(dòng)控制系統(tǒng)(8)，由自動(dòng)控制系統(tǒng)(8)控制引風(fēng)機(jī)(2)和螺旋擠壓輸煤機(jī)(4)的轉(zhuǎn)速，控制進(jìn)入煅燒帶的風(fēng)量和煤量，使煅燒帶的溫度保持在900-1250℃。

有益效果

1.及時(shí)反饋熱電偶傳遞的信息并糾正窯內(nèi)發(fā)生的偏差，杜絕生燒和過(guò)燒現(xiàn)象。

2.避免蝕碳現(xiàn)象發(fā)生，節(jié)約燃料。

3.塊煤改為煤粉，降低燃料成本。

4.需要回收二氧化碳的企業(yè)，可以獲得高濃度二氧化碳的尾氣。

5.煤粉從煅燒帶進(jìn)入，降低提升高度，節(jié)約能源。