[實用新型]通徑機支撐裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220260855.4
• 申請日: 2012-06-04
• 公開（公告）號: CN202614210U
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙旭;高鵬博
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶遼寧德龍鋼管有限公司
• 主分類號: G01B21/14
• 分類號: G01B21/14
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224
• 代理人: 張群

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種支撐裝置，特別是涉及一種通徑機支撐裝置。

背景技術(shù)

在生產(chǎn)直縫電阻焊管過程中，會產(chǎn)生鋼管圓度不夠，內(nèi)外徑超差，內(nèi)毛刺清理不凈等缺陷，導致鋼管在使用過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題。因此，在成品鋼管生產(chǎn)后中，需要對鋼管內(nèi)徑的一些參數(shù)進行檢測。目前，實際應(yīng)用中的通徑機，結(jié)構(gòu)簡單，使用、維護方便，但受限于自身的結(jié)構(gòu)缺陷，由于探桿為長形物體，其頭部的通徑頭通常會在檢測過程中重心下移，造成探桿與鋼管的中心不能保持在一條直線上，造成檢測結(jié)果不準確。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作方便的通徑機支撐裝置。

為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

通徑機支撐裝置，包括下環(huán)，螺栓、上環(huán)、連板和支撐體，上環(huán)和下環(huán)之間通過螺栓連接，下環(huán)兩側(cè)分別固定有支撐體，兩個支撐體以下環(huán)中點為中心相互對稱并通過連板連接固定。

所述的支撐體包括導輪，導輪座，支架，調(diào)節(jié)螺母，彈簧，連桿和固定螺母，導輪座底端安裝導輪，導輪座一端與支架垂直固定，一端通過固定螺母與垂直連桿連接；連桿上安裝彈簧和調(diào)節(jié)螺母，彈簧頂端通過調(diào)節(jié)螺母限位，支架頂端與下環(huán)焊接固定在一起。

所述的連桿與連板的夾角為60°。

所述的支撐體設(shè)有兩個支架，兩個支架焊接固定在一起。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作方便，通過調(diào)節(jié)彈簧的伸縮量，設(shè)置支撐通徑頭導輪的位置，可以保證通徑頭的中心與鋼管的截面中心始終保持在一條直線上，不僅保證了通徑機檢測結(jié)果的準確性，還延長了通徑頭的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型支撐體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型使用狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

通徑機支撐裝置，如圖1～圖3所示，包括下環(huán)9，螺栓10、上環(huán)11、連板8和支撐體，上環(huán)11和下環(huán)9之間通過螺栓10連接，下環(huán)9兩側(cè)分別固定有支撐體，兩個支撐體以下環(huán)9中點為中心相互對稱并通過連板8連接固定。支撐體包括導輪1，導輪座2，支架3，調(diào)節(jié)螺母4，彈簧5，連桿6和固定螺母7，導輪座2底端安裝導輪1，利用導輪1在鋼管12內(nèi)壁滾動導向。導輪座2一端與支架3垂直固定，一端通過固定螺母7與垂直連桿6連接；連桿6上安裝彈簧5和調(diào)節(jié)螺母4，彈簧5頂端通過調(diào)節(jié)螺母4限位，通過預(yù)先調(diào)整調(diào)節(jié)螺母4的位置，使彈簧5具有一定的壓縮量，從而使支撐裝置14具有一定的承載能力。支架3頂端與下環(huán)9焊接固定在一起。連桿6與連板8的夾角為60°。支撐體設(shè)有兩個支架3，兩個支架3焊接固定在一起。

使用本實用新型時，如圖3所示，首先調(diào)整固定螺母7，使導輪座2上下擺動，從而實現(xiàn)導輪1外圓與鋼管12內(nèi)壁重合；調(diào)整調(diào)節(jié)螺母4，壓縮彈簧5，使彈簧5的預(yù)緊力大于通徑頭13及探桿的重力，用于支撐裝置14承載通徑頭13，達到通徑頭13在鋼管12內(nèi)運動時自身中心始終與鋼管12的中心保持一致。