[實(shí)用新型]充填采煤直投式緩沖擋矸裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220260582.3
• 申請日: 2012-06-05
• 公開（公告）號(hào): CN202645605U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜杰;張吉雄;付家亭;何琪;蘇浩;張強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 中國礦業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): E21D23/03
• 分類號(hào): E21D23/03
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237
• 代理人: 程化銘

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種充填采煤直投式緩沖擋矸裝置，尤其是適用于緩沖矸石充填采煤中從投料井中高速下落至井底對矸石儲(chǔ)料倉內(nèi)壁的沖擊并阻擋矸石迸濺。

背景技術(shù)

在充填采煤的投料系統(tǒng)中，矸石從位于地面的投料井上口投下，投料井深度一般為幾百米甚至上千米，當(dāng)矸石到達(dá)投料井底部時(shí)速度一般可達(dá)80m/s以上，高速度的矸石若直接落入矸石儲(chǔ)料倉將會(huì)對矸石儲(chǔ)料倉內(nèi)壁造成嚴(yán)重的破壞，而傳統(tǒng)的錐形緩沖器雖然能夠起到很好的緩沖作用，但會(huì)導(dǎo)致矸石迸濺，而堆積于矸石儲(chǔ)料倉上口平臺(tái)上，若不定期清理將導(dǎo)致投料井堵塞，清理過程既耽誤工期又浪費(fèi)大量人力物力；為解決這一難題，制作了充填采煤直投式緩沖擋矸裝置，它集緩沖與擋矸于一體，可以阻擋矸石迸濺、延長生產(chǎn)系統(tǒng)增加生產(chǎn)的連續(xù)性，延長緩沖擋矸裝置使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

技術(shù)問題：本實(shí)用新型的目的是克服已有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、避免投料井堵塞、造價(jià)低、效果好的集緩沖與擋矸于一體的充填采煤直投式緩沖擋矸裝置。

技術(shù)方案：本實(shí)用新型的充填采煤直投式緩沖擋矸裝置，包括支架、設(shè)在支架內(nèi)的緩沖裝置；所述的支架包括間隔依次設(shè)在矸石儲(chǔ)料倉上口橫梁上的減振梁、固定梁和擋矸梁，減振梁、固定梁和擋矸梁的兩側(cè)分別設(shè)有擋板，減振梁上設(shè)有加固肋板，加固肋板的頂部設(shè)有緩沖梁，擋矸梁上傾斜設(shè)有擋矸板；所述的緩沖裝置包括緩沖板連接環(huán)、傾斜設(shè)置的緩沖板、緩沖減振器和減振器連接環(huán)，緩沖板連接環(huán)設(shè)在緩沖梁上，減振器連接環(huán)設(shè)在減振梁上，緩沖板固定在緩沖梁上，緩沖減振器的底座連接在減振器連接環(huán)上，緩沖減振器的頂部連接在緩沖板的底部。

所述的緩沖梁、減振梁、固定梁和擋矸梁為40MnB鋼管制成；所述傾斜設(shè)置的緩沖板的為長寬比為1.2~1.5的矩形結(jié)構(gòu)，其寬度為投料井直徑的2倍；所述傾斜設(shè)置的緩沖板的水平夾角為40°~50°；所述的緩沖減振器包括兩個(gè)套合在一起的圓筒，圓筒內(nèi)設(shè)有熱卷壓縮彈簧；所述的緩沖減振器為兩個(gè)，對稱布置；所述傾斜設(shè)置的擋矸板的水平夾角為50°~70°?。?

有益效果：本實(shí)用新型利用鋼管、鋼板、彈簧、螺栓及廢舊鋼筋等材料經(jīng)加工制作而成，集緩沖與擋矸于一體；整個(gè)裝置設(shè)置在投料井井底出口與矸石儲(chǔ)料倉上口之間的橫梁上，主要由緩沖裝置、支架組成；緩沖裝置用于緩沖高速下落的矸石，支架用于整個(gè)裝置的固定，擋矸板為一傾斜鋼板，用于阻擋緩沖板上迸濺的矸石，緩沖板、緩沖減振器分別與支架通過連接環(huán)連接，緩沖減振器與緩沖板用銷軸連接；固定矸裝置焊接于矸石儲(chǔ)料倉上口橫梁，該裝置有效地解決了緩沖器上矸石迸濺的問題，保證了充填采煤作業(yè)的連續(xù)性，降低了矸石儲(chǔ)料倉上口平臺(tái)的清理頻率，使用壽命長，制作材料來源廣泛，成本低廉；充填采煤直投式緩沖擋矸裝置的使用有效地解決了緩沖器上矸石迸濺的問題，保證了充填開采作業(yè)的連續(xù)性，大大降低了矸石儲(chǔ)料倉上口平臺(tái)的清理頻率，節(jié)省大量人力物力，效果明顯，工程意義顯著。其結(jié)構(gòu)簡單、可避免投料井堵塞、造價(jià)低、效果好，具有廣泛的實(shí)用性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型充填采煤直投式緩沖擋矸裝置結(jié)構(gòu)示意圖正視圖；

圖2是本實(shí)用新型充填采煤直投式緩沖擋矸裝置結(jié)構(gòu)示意圖俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型充填采煤直投式緩沖擋矸裝置結(jié)構(gòu)示意圖左視圖；

圖4是本實(shí)用新型緩沖減振器結(jié)構(gòu)示意圖剖面圖。

圖中：1-緩沖板連接環(huán)，2-緩沖梁，3-緩沖板，4-擋矸板，5-加固肋板，6-緩沖減振器，7-減振梁，8-減振器連接環(huán)，9-固定梁，10-擋矸梁，11-矸石儲(chǔ)料倉上口橫梁。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例作進(jìn)一步的描述：

本實(shí)用新型的充填采煤直投式緩沖擋矸裝置，主要由支架、設(shè)在支架內(nèi)的緩沖裝置構(gòu)成；所述的支架包括間隔依次設(shè)在矸石儲(chǔ)料倉上口橫梁11上的減振梁7、固定梁9和擋矸梁10，減振梁7、固定梁9和擋矸梁10的兩側(cè)分別設(shè)有擋板，減振梁7上設(shè)有加固肋板5，加固肋板5的頂部設(shè)有緩沖梁2，擋矸梁10上傾斜設(shè)有擋矸板4；傾斜設(shè)置的擋矸板4的水平夾角為50°~70°?。所述的緩沖裝置包括緩沖板連接環(huán)1、傾斜設(shè)置的緩沖板3、緩沖減振器6和減振器連接環(huán)8，所述傾斜設(shè)置的緩沖板3的為長寬比為1.2~1.5的矩形結(jié)構(gòu)，其寬度為投料井直徑的2倍；緩沖板3為一焊接在兩個(gè)緩沖板連接環(huán)1上的矩形鋼板，緩沖板3與緩沖梁2通過兩個(gè)緩沖板連接環(huán)1連接，緩沖板3的水平夾角為40°~50°；所述的緩沖減振器6為兩個(gè)，對稱布置，緩沖減振器6包括兩個(gè)套合在一起的圓筒，圓筒內(nèi)設(shè)有熱卷壓縮彈簧，兩個(gè)套合在一起的圓筒壁厚均為10mm，外圓筒內(nèi)徑比內(nèi)套筒外徑大5mm，內(nèi)圓筒內(nèi)徑比彈簧直徑大30mm，兩個(gè)圓筒的運(yùn)動(dòng)由彈簧伸縮控制。緩沖減振器6與減振梁7通過減振器連接環(huán)8連接，緩沖減振器6與緩沖板3通過銷軸連接；緩沖板連接環(huán)1設(shè)在緩沖梁2上，減振器連接環(huán)8設(shè)在減振梁7上，緩沖板3固定在緩沖梁2上，所述的緩沖梁2、減振梁7、固定梁9和擋矸梁10為40MnB鋼管制成。緩沖減振器6的底座連接在減振器連接環(huán)8上，緩沖減振器6的頂部連接在緩沖板3的底部。擋矸板4主要用于阻擋矸石迸濺，擋矸板4與支架的兩個(gè)側(cè)面的鋼板及擋矸梁10采用焊接連接，固定梁9與支架兩側(cè)面鋼板焊接在一起，加固整個(gè)支架，加固肋板5用于支撐固定緩沖梁2和減振梁7，減振梁7、固定梁9和擋矸梁10的長度均大于支架寬度，兩端各伸出200mm，焊接于矸石儲(chǔ)料倉上口橫梁11上；由投料井下口落下的高速矸石，首先接觸緩沖板3，在緩沖減振器6的緩沖下速度大大減小，一部分順著緩沖板3經(jīng)出料口落入矸石儲(chǔ)料倉，另一部分迸濺的矸石在擋矸板4阻擋下回落至緩沖板3經(jīng)充填采煤直投式緩沖擋矸裝置出料口落入矸石儲(chǔ)料倉。