[實用新型]一種定點噴霧裝置

有效

• 申請號: 201220260002.0
• 申請日: 2012-06-04
• 公開（公告）號: CN202621370U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 肖梁全;鄧三軍
• 申請（專利權）人: 東莞市菱銳機械有限公司
• 主分類號: B05B13/02
• 分類號: B05B13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及噴霧裝置領域技術，尤其是指一種定點噴霧裝置。

背景技術

舊的噴霧工藝一般采用銅管組成的噴霧頭進行噴霧或者以手工操作進行噴涂，這兩種方式存在的缺陷是：噴霧以及調節的過程受操作人員的熟練程度的影響比較大，操作時間長，生產過程中容易出現變化，過程不穩定，而且脫模機消耗量較大，造成了一定程度的浪費。

新的噴霧工藝采用自動機器人進行噴霧，雖然彌補了舊噴霧工藝的缺陷，但是也存在不足之處：一方面每次更換模具時需重新確認銅管位置后折彎，費時費力；噴霧裝置中的噴嘴使用長銅管組折彎，長銅管容易堆積離型劑中的硅油成分，堵塞銅管，而且銅管經常折，容易斷裂。另一方面；在噴霧工作中，由于噴霧裝置上下運動，銅管因震動或碰觸，銅管位置不穩定，造成噴霧效率低，噴霧效果差，浪費離型劑等不良后果。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種穩定堅固的定點噴霧裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案：一種定點噴霧裝置，包括骨架、連接板、噴嘴安裝板、噴嘴和連接軟管；所述骨架為兩塊，所述兩塊骨架相互平行；所述連接板架于兩塊骨架上，所述連接板設置有復數個連接孔，所述連接孔與外界相連通；所述噴嘴安裝板為兩塊，所述兩塊噴嘴安裝板相互平行，所述兩塊噴嘴安裝板固裝于兩塊骨架和連接板上，所述每塊噴嘴安裝板設置有復數個噴嘴孔；所述噴嘴包括有噴嘴銅管和銅管接頭，所述噴嘴銅管固接于銅管接頭，所述銅管接頭固裝于噴嘴安裝板上；所述連接軟管一端連接于連接孔上，另一端連接于銅管接頭。

作為一種有選方案，所述骨架為一凹形槽體，所述凹形槽體兩側邊分別設置有一排固定孔。

作為一種優選方案，所述連接板為一長方體，所述連接板中部橫穿設置有兩通道，所述兩通道互相平行；所述連接孔并排設置于兩通道的下方，所述連接孔與通道相連通。所述兩通道上方分別設置有一導氣孔，所述導氣孔與通道相連通。

本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知：

1.通過噴嘴安裝板以及噴嘴的設計，噴嘴的數量和位置可根據客戶模具要求靈活調整，提高噴霧效率，保證噴霧效果，減少離型劑使用量和噴霧時間；噴嘴銅管短且直，內孔不易因堆積離型劑而導致噴嘴銅管堵塞。安裝調整方便，噴霧機可直接更換噴霧裝置即可；噴霧裝置的材料為鋁、不銹鋼或銅，不生銹，清洗方便，使用壽命長。

2.通過兩骨架和連接板的設計，將兩噴嘴安裝板固定安裝于兩骨架和連接板上，兩噴嘴安裝板與兩骨架和連接板之間形成一個比較穩定堅固的框架結構，使得整個裝置具有較強的穩定性，當噴霧裝置進行噴霧時，不會因震動而偏離定點噴霧。

為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型之較佳實施例的組裝立體圖；

圖2是本實用新型之較佳實施例的分解圖；

圖3是本實用新型之較佳實施例的連接板示意圖；

圖4是本實用新型之較佳實施例的連接板另一示意圖；

圖5是本實用新型之較佳實施例的連接板剖面圖；

圖6是本實用新型之較佳實施例的骨架示意圖。

附圖標識說明：

10、骨架

11、固定孔

20、連接板

21、安裝孔????????????22、導液通道

23、導氣孔????????????24、連接孔

30、噴嘴安裝板

31、噴嘴孔

40、噴嘴

41、噴嘴銅管??????????42、銅管接頭

50、連接軟管

具體實施方式：

請參照圖1至圖6所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，包括有骨架10、連接板20、噴嘴安裝板30、噴嘴40和連接軟管50。

其中，該骨架10為兩塊，每塊骨架10為一凹形槽體，所述兩塊骨架10相互平行且槽口相對設置。位于該骨架10的兩側面上分別設置有一排固定孔11，該固定孔11用于固定噴嘴安裝板30。