[實(shí)用新型]涂布機(jī)的配料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220259633.0
• 申請(qǐng)日: 2012-06-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202666733U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李永濤
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 東莞光群雷射科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01F7/18
• 分類(lèi)號(hào): B01F7/18;B01F15/04;B01F15/02
• 代理公司: 東莞市華南專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44215
• 代理人: 雷利平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及涂布機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種涂布機(jī)的配料裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，涂布機(jī)使用過(guò)程中，當(dāng)操作人員肉眼觀察到配料槽內(nèi)配料不足時(shí)，需向配料槽內(nèi)添加配料，而添加配料時(shí)，通常是單向在配料槽的一側(cè)向配料槽內(nèi)添加配料，然后用檢測(cè)儀器測(cè)試配料槽內(nèi)的粘度，如果粘度偏高或是偏低不符合涂布要求時(shí)，由操作人員根據(jù)其經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整。然而，這種配料方式的缺陷在于：1）由于添加配料的位置只是在配料槽的一側(cè)端，加入配料后，經(jīng)過(guò)涂布機(jī)網(wǎng)輥長(zhǎng)時(shí)間的攪動(dòng)，使得配料槽內(nèi)配料的粘度在網(wǎng)輥軸向的方向產(chǎn)生不均勻，從而影響涂布產(chǎn)品的質(zhì)量；2）配料前由人工跟蹤觀察配料槽是否需要添加配料，配料添加時(shí)也是由人工操作，因此，整個(gè)操作過(guò)程都由人來(lái)控制，生產(chǎn)效率低下，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

因此，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，亟需提供一種自動(dòng)化控制、生產(chǎn)效率高、配料粘度穩(wěn)定的涂布機(jī)的配料裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種自動(dòng)化控制、生產(chǎn)效率高、保證配料槽內(nèi)配料液粘度穩(wěn)定的涂布機(jī)的配料裝置。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

提供一種涂布機(jī)的配料裝置，所述配料裝置包括有：

配料桶，所述配料桶盛裝有配料液；

攪拌器，其安裝于所述配料桶的上方；

進(jìn)料泵，其設(shè)置于所述配料桶內(nèi)；

出料泵，其設(shè)置于所述配料桶外；

進(jìn)料導(dǎo)管，所述進(jìn)料導(dǎo)管的輸入端與所述進(jìn)料泵連接，所述進(jìn)料導(dǎo)管的輸出端插入涂布機(jī)配料槽的一側(cè)端；

出料導(dǎo)管，所述出料導(dǎo)管連接所述出料泵，所述出料導(dǎo)管的輸入端插入所述配料桶的配料液內(nèi)，所述出料導(dǎo)管的輸出端插入所述涂布機(jī)配料槽的另一側(cè)端；

粘度檢測(cè)器，其設(shè)置于所述配料桶的上方，所述粘度檢測(cè)器的檢測(cè)端浸入所述配料桶的配料液內(nèi)；

調(diào)速控制器，其分別與所述粘度檢測(cè)器、所述攪拌器電連接。

其中，所述攪拌器的攪拌葉片浸入所述配料桶的配料液內(nèi)，且設(shè)置于所述配料液的中部。

其中，所述進(jìn)料泵的輸出端設(shè)置有進(jìn)料泵流量監(jiān)測(cè)器。

其中，所述進(jìn)料泵流量監(jiān)測(cè)器與所述調(diào)速控制器電連接。

其中，所述出料泵的輸出端設(shè)置有出料泵流量監(jiān)測(cè)器。

其中，所述出料泵流量監(jiān)測(cè)器與所述調(diào)速控制器電連接。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型的涂布機(jī)的配料裝置工作時(shí)，先開(kāi)啟粘度檢測(cè)器和調(diào)速控制器，然后啟動(dòng)攪拌器，使配料桶內(nèi)的配料液混合均勻；當(dāng)粘度檢測(cè)器所測(cè)得配料桶內(nèi)配料液的粘度達(dá)到預(yù)先設(shè)定值后，啟動(dòng)進(jìn)料泵和出料泵，進(jìn)料泵通過(guò)進(jìn)料導(dǎo)管向涂布機(jī)的配料槽的一側(cè)端輸送配料液，出料泵通過(guò)出料導(dǎo)管由配料槽的另一側(cè)端將配料液吸入并輸送回配料桶內(nèi)，從而使整個(gè)配料槽內(nèi)的配料液充分混合，配料槽內(nèi)各處配料液的粘度達(dá)到設(shè)定值且保持穩(wěn)定狀態(tài)后，啟動(dòng)涂布機(jī)開(kāi)始涂布。上述配料過(guò)程中，粘度檢測(cè)器將粘度數(shù)據(jù)反饋至調(diào)速控制器，可實(shí)時(shí)地控制攪拌器的轉(zhuǎn)速以及進(jìn)料泵和出料泵的流量，以使配料槽內(nèi)各處的配料液混合均勻，整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制，大大降低了人工作業(yè)強(qiáng)度，顯著提高了生產(chǎn)效率，而且由配料槽兩側(cè)分別進(jìn)行加料和出料，可使配料槽內(nèi)的配料液的粘度保持穩(wěn)定，由此，涂布產(chǎn)品的質(zhì)量更穩(wěn)定。

附圖說(shuō)明

利用附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。

圖1是本實(shí)用新型的涂布機(jī)的配料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1中包括有：

配料桶1；

攪拌器2、攪拌葉片21；

進(jìn)料泵3、進(jìn)料泵流量監(jiān)測(cè)器31；

出料泵4、出料泵流量監(jiān)測(cè)器41；

進(jìn)料導(dǎo)管5；

出料導(dǎo)管6；

配料槽7；

粘度檢測(cè)器8；

調(diào)速控制器9。

具體實(shí)施方式

結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

本實(shí)用新型的涂布機(jī)的配料裝置的一個(gè)實(shí)施例如圖1所示，配料裝置包括有：

配料桶1，配料桶內(nèi)1裝有配料液；

攪拌器2，其安裝于配料桶1的上方；

進(jìn)料泵3，其設(shè)置于配料桶1內(nèi)；

出料泵4，其設(shè)置于配料桶1外；

進(jìn)料導(dǎo)管5，進(jìn)料導(dǎo)管5的輸入端與進(jìn)料泵3連接，進(jìn)料導(dǎo)管5的輸出端插入涂布機(jī)配料槽7的一側(cè)端，進(jìn)料泵3通過(guò)進(jìn)料導(dǎo)管5向配料槽7的一側(cè)端輸入配料液；