[實用新型]膠粉改性瀝青固態物質供料定量分配裝置

有效

• 申請號: 201220259587.4
• 申請日: 2012-06-04
• 公開（公告）號: CN202590731U
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發明（設計）人: 杜新國;余強;金文濤;鄧志明
• 申請（專利權）人: 天津海泰環保科技發展有限公司
• 主分類號: B01F15/02
• 分類號: B01F15/02;B01F15/04;C08L95/00;C08L21/00
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 楊紅

技術領域

本實用新型屬于膠粉改性瀝青設備，尤其涉及一種膠粉改性瀝青固態物質供料定量分配裝置。

背景技術

目前橡膠粉改性瀝青生產過程仍處于半自動或手動間歇式生產方式，連續操作反應器系連續加入原料，連續排出反應產物。當操作達到定態時，反應器內任何位置上物料的組成、溫度等狀態參數不隨時間而變化。間歇操作反應器系將原料按一定配比一次加入反應器，待反應達到一定要求后，一次卸出物料。橡膠粉的投料過程主要根據不同產品所需橡膠粉的用量，通過橡膠粉螺旋輸送機構直接將原料橡膠粉輸送到儲料倉再投放到反應釜中，該輸送投料裝置存在如下缺陷：廢輪胎橡膠粉的粒度為30目-40目，由于內含水分，在其生產、運輸和儲存過程中造成團聚結塊，采用現有螺旋輸送機構輸送，不僅不能破碎結塊，在螺旋輸送機構中經二次擠壓會加重膠粉的結塊，致使結塊的橡膠粉在投入到反應釜中與高溫瀝青拌和時，迅速被瀝青包裹，造成團聚，增加了拌和的難度，延長了后續工藝流程時間；現有混合裝置為間歇設備，生產中橡膠粉是以包裝的袋數進行投放量計量，投放量不準確。同時完成臨近罐體配料過程消耗人力大，且集中投放入釜，致使攪拌不均勻，直接影響了產品質量穩定性。綜上所述，開發適應計算機自動化控制連續生產要求的生產效率高、產品質量好、生產穩定的橡膠粉改性瀝青生產用投料系統成為行業關注課題。

實用新型內容

本實用新型是為了克服現有技術中的不足，提供一種膠粉改性瀝青固態物質供料定量分配裝置，通過對攪龍轉速的調控，實現對主機加料進行定量控制，以達到準確進料的目的。

本實用新型為實現上述目的，通過以下技術方案實現，一種膠粉改性瀝青固態物質供料定量分配裝置，包括依次連接的稱重計量器、第一攪龍、料倉、第二攪龍和傳送帶，所述稱重計量器、第一攪龍、料倉、第二攪龍和布料器構成整體供料定量分配裝置。

所述布料器由至少一臺的傳送帶構成，所述傳送帶分別與攪拌罐連接。

有益效果：在分布器中對物料一次足量稱重后，通過對攪龍轉速的調控，實現對主機加料定量控制。以達到準確進料的目的，同時利用分配攪龍，便于在罐體之間進行布料，提高工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型連接示意圖。

具體實施方式

以下結合較佳實施例，對依據本實用新型提供的具體實施方式詳述如下：詳見附圖，一種膠粉改性瀝青固態物質供料定量分配裝置，包括依次連接的稱重計量器、第一攪龍、料倉、第二攪龍和傳送帶，所述稱重計量器、第一攪龍、料倉、第二攪龍和布料器構成整體供料定量分配裝置。所述布料器由至少一臺的傳送帶構成，所述傳送帶分別與攪拌罐連接。

稱重計量器一次足量稱重，根據物料和工藝的要求來確定第二攪龍和傳送帶的轉數。可以有效規避稱重計量不準的缺陷。

膠粉由稱重計量器定量，后通過攪龍把其輸送到料倉，根據膠粉與瀝青在攪拌罐中的混合情況確定分布器的轉數和方向。改善現行上料設備由于計量精度不夠難以準確計量給料的狀況，同時解決臨近罐體配料問題。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的結構作任何形式上的限制。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術方案的范圍內。