[實用新型]液體橡膠的干燥裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220258915.9
• 申請日: 2012-06-04
• 公開（公告）號: CN202638011U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫育成;裴素明;遲海;盧冬明;劉豐群;韓穎;黃華;翟芳靜
• 申請（專利權(quán)）人: 遼寧和運合成橡膠研究院有限公司
• 主分類號: B01D1/22
• 分類號: B01D1/22;C08C1/12
• 代理公司: 沈陽科威專利代理有限責(zé)任公司 21101
• 代理人: 刁佩德

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種液體橡膠的干燥裝置。

背景技術(shù)

液體橡膠是指數(shù)均分子量為100000以下的粘稠狀可流動液體，它的主要優(yōu)點是：易于操作，可用澆注法、注射法加工成型，設(shè)備簡單，施工方便；可以生產(chǎn)從膠鞋、工業(yè)制品到輪胎等的各種橡膠產(chǎn)品；橡膠工業(yè)最良好的加工助劑，如增塑劑、軟化劑、助硫化劑、改性劑等；塑料工業(yè)的增塑劑；電子工業(yè)的灌封劑、涂層劑；和瀝青改性劑。另外，液體橡膠還可廣泛用于制作各種涂料如防腐涂料、低溫涂料、電絕緣涂料、水溶性涂料和電泳涂料等，具有堅韌、抗沖擊等優(yōu)點。尤其當(dāng)液體橡膠分子量較大如大于10000時更適合用作橡膠加工增塑劑，該增塑劑可以參與橡膠的硫化，從而可以改善橡膠加工及物理性能，降低橡膠生熱及滾動阻力，提高橡膠綜合性能。

液體橡膠溶液或乳液通常采用加熱或和抽真空除去體系中溶劑的方法進(jìn)行干燥，干燥后液體橡膠中揮發(fā)份含量越低越好，綜合經(jīng)濟(jì)等方面考慮，通常要求液體橡膠中揮發(fā)份含量小于0.5重量%。早期采用用攪拌釜在真空條件下干燥的方式，雖然可以是揮發(fā)份含量符合要求，但由于干燥時間長達(dá)6-8小時，使液體橡膠在干燥過程中引起交聯(lián)等反應(yīng)，致使分子量增加，粘度增大，加速產(chǎn)品的老化速度，直接影響產(chǎn)品的性能及外觀，而且能耗較高、干燥周期長、無法實現(xiàn)連續(xù)操作。后期發(fā)展到采用薄膜蒸發(fā)器或特殊結(jié)構(gòu)的干燥設(shè)備，大大提高了液體橡膠的干燥效率，減少了液體橡膠在高溫下的停留時間，但到目前為止所用干燥設(shè)備仍有缺陷，如專利CN88100708.0涉及到一種用于粘稠物料干燥的粘稠物料干燥塔，該裝置包括干燥塔、冷凝器和真空泵，在干燥塔中裝有對稱傘形凹、凸形狀的塔板，可以把進(jìn)料時含水份63.2%的乳濁液，干燥成為不含水份的粘稠狀產(chǎn)品，同時可以把粘稠狀產(chǎn)品中的揮發(fā)份脫除至1%以下，該塔間隔清理周期長、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、造價低廉。但采用該發(fā)明方法液體橡膠溶液在該設(shè)備中流動時很難形成較薄的液膜，使單位體積液體橡膠溶液的蒸發(fā)面積受到限制，采用該發(fā)明方法時由于塔板的阻隔作用揮發(fā)的溶劑較難通過塔板進(jìn)入上部的冷凝器，影響溶劑的揮發(fā)效率，而且該發(fā)明僅適合原始乳液濃度較大即含溶劑較少液體橡膠的干燥（例如原始乳液中含水63.2%），對得到的粘稠物中揮發(fā)份含量要求相對較低（如揮發(fā)份含量<1%，而本發(fā)明揮發(fā)份含量要求小于0.5%），當(dāng)溶劑含量更大即液體橡膠溶液濃度更小時，通過該發(fā)明的方法很難得到揮發(fā)份含量合格的液體橡膠，尤其是該發(fā)明方法僅適合液體橡膠粘度小于450Pa·S粘稠物料的干燥，當(dāng)粘稠物料的粘度進(jìn)一步增大時，例如粘度大于450Pa·S時，粘稠物料通過凹凸面的中間孔時流動性較差，容易使中間孔堵塞，影響液體橡膠的正常干燥；《甘肅科技》2004年第20卷第10期、《化工科技》2000年第8卷第?5期中介紹了端基改性的液體丁二烯橡膠的干燥并與攪拌干燥方法進(jìn)行了對比，采用薄膜蒸發(fā)器的干燥效率遠(yuǎn)高于攪拌釜，物料在高溫下停留時間短，物性及外觀變化小，揮發(fā)份合格，但該方法中僅提到數(shù)均分子量小于4000、粘度小于70Pa·s液體橡膠的干燥，未提到高分子量、高粘度液體橡膠的干燥，當(dāng)用于高粘度液體橡膠干燥時，會造成薄膜蒸發(fā)器出口液體流動不暢，從而影響干燥工藝的正常運行，而且該方法僅適合液體橡膠溶液或乳液中液體橡膠含量較大即溶劑含量相對較低如50%左右液體橡膠的干燥，當(dāng)液體橡膠溶液或乳液中液體橡膠含量更小即溶劑含量更大時很難使最終產(chǎn)品中揮發(fā)分含量合格。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種液體橡膠的干燥裝置，本發(fā)明采用干燥器及干燥器組合方法不但可以滿足中低分子量即中低粘度液體橡膠的干燥，而且可滿足高分子量即高粘度液體橡膠的干燥，且干燥效率高，同時該發(fā)明方法通過不同干燥器的組合方式可以干燥較大濃度范圍的液體橡膠溶液干燥，且可以提高干燥器的處理量。采用本裝置不但可以大大提高液體橡膠的干燥效率，降低液體橡膠干燥過程的能耗，而且可以大大減少液體橡膠在高溫下的停留時間，避免液體橡膠性能及外觀的變化，同時得到的液體橡膠揮發(fā)份含量較低。

本發(fā)明提供的液體橡膠的干燥裝置，它包括有相連通濃縮器和薄膜蒸發(fā)器，其特征在于：所述濃縮器和薄膜蒸發(fā)器內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有分布器和除沫器，濃縮器和薄膜蒸發(fā)器外側(cè)頂部連通有溶劑冷凝器，該溶劑冷凝器的底部連接有冷卻溶劑儲罐，在薄膜蒸發(fā)器內(nèi)還設(shè)置有帶刮板的攪拌器。

濃縮器為攪拌釜或降膜蒸發(fā)器。

所述分布器為帶有同心凹槽和凸起結(jié)構(gòu)的圓盤，其中凸起結(jié)構(gòu)平面上均布有上升溶劑通氣孔。

在帶刮板的攪拌器底部安裝有攪拌槳。

所述攪拌槳為螺帶式、錨式、框式或葉式。