[實(shí)用新型]SAGD采出液油水快速分離及超稠油長距離輸送系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220258895.5
• 申請日: 2012-06-03
• 公開（公告）號: CN202595052U
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙波;張晨;冉蜀勇;黃強(qiáng);周少雄;蔣旭;范玉新;楊飛;鄭小林
• 申請（專利權(quán)）人: 新疆科力新技術(shù)發(fā)展有限公司;新疆石油勘察設(shè)計(jì)研究院(有限公司)
• 主分類號: C10G53/02
• 分類號: C10G53/02;E21B43/34
• 代理公司: 烏魯木齊新科聯(lián)專利代理事務(wù)所(有限公司) 65107
• 代理人: 祁磊

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及石油采收技術(shù)領(lǐng)域，屬于將超稠原油地面處理工藝與集輸工藝進(jìn)行總體優(yōu)化的石油復(fù)合集輸裝備，特別是SAGD采出液油水快速分離及超稠油長距離輸送系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，中國大部分陸上油田稀油區(qū)塊開采作業(yè)已進(jìn)入開發(fā)中后期，特稠油、超稠油區(qū)塊開發(fā)事業(yè)勢在必行，由于這類特稠油、超稠油在50℃時(shí)的密度接近1g/cm3，粘度大于1×106mpa.s，流動性很差，以往的采油、地面處理工藝無法將超稠原油從井筒內(nèi)采出，凈化超稠(原)油含水率很難低于5%。雖然現(xiàn)有SAGD(蒸汽重力輔助驅(qū)油)技術(shù)解決了采油方面的技術(shù)難題，但含水SAGD超稠油采出液容易乳化且油水分離困難，為確保凈化后超稠(原)油含水率達(dá)到小于1.5%的標(biāo)準(zhǔn)，油水分離設(shè)備容積增加數(shù)倍且系統(tǒng)溫度需維持140℃以上，導(dǎo)致脫水設(shè)備效率低、能耗高，同時(shí)在超稠原油集輸過程中，也需消耗大量的熱能功耗，經(jīng)濟(jì)性較差。目前，已有的超稠原油集輸方案是向超稠原油中摻入稀油、或者將超稠原油就地裂解，降低超稠原油粘度，便于集輸超稠原油，這直接導(dǎo)致下游煉油產(chǎn)品如瀝青、潤滑油品質(zhì)大幅度下降，效益變差，而且所需要的大量稀油資源無法得到充足的保障。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種SAGD采出液油水快速分離及超稠油長距離輸送系統(tǒng)，縮短超稠(原)油采出液油水分離時(shí)間，大幅降低破乳劑用量和集輸溫度、壓力，進(jìn)一步延長超稠油輸送距離，降低生產(chǎn)成本，減少中間加熱站數(shù)量或無需中間加熱站，不影響下游石油產(chǎn)品品質(zhì)。?

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種SAGD采出液油水快速分離及超稠油長距離輸送系統(tǒng)，包括凈化原油遠(yuǎn)程輸送管線和油水分離系統(tǒng)，該系統(tǒng)由輕烴總儲罐、輕烴暫存罐、由變頻器控制轉(zhuǎn)速的變頻加液泵、在線粘度計(jì)、油水分離系統(tǒng)、凈化原油暫存罐、煉油廠常壓蒸餾裝置、止回閥和管線構(gòu)成，管線包括超稠油采出液輸出管線和出油管線，輕烴總儲罐出流口通過輕烴輸入管線連通輕烴暫存罐進(jìn)流口，輕烴暫存罐出流口通過變頻加液泵連通輕烴輸出管線，在輕烴輸出管線上安裝著能防止在其管內(nèi)的輕烴回流至輕烴暫存罐的止回閥，油水分離系統(tǒng)由N級油水分離裝置構(gòu)成且具有最初端進(jìn)液口和最末端出油口，每級油水分離裝置由M個(gè)油水分離器構(gòu)成，處于上游的單個(gè)油水分離器其出油口通過連接管線連通處于下游的單個(gè)油水分離裝置進(jìn)液口，超稠油采出液輸出管線其一端出液管口連通油水分離系統(tǒng)最初端進(jìn)液口，油水分離系統(tǒng)最末端出油口通過出油管線連通凈化原油暫存罐進(jìn)液口，在連接管線和/或出油管線上安裝有能實(shí)時(shí)探測在其管體內(nèi)流動的超稠油粘度的在線粘度計(jì)，輕烴輸出管線連通超稠油采出液輸出管線或連通連接管線或者連通出油管線位于油水分離系統(tǒng)最末端出油口與安裝在出油管線上的在線粘度計(jì)之間的管段，凈化原油暫存罐出液口通過凈化原油遠(yuǎn)程輸送管線連通煉油廠常壓蒸餾裝置最初端進(jìn)液口，煉油廠常壓蒸餾裝置最末端輕烴出流口通過輕烴回輸管線連通輕烴總儲罐進(jìn)流口。