[實用新型]自動翻轉合片機

有效

• 申請號: 201220258610.8
• 申請日: 2012-06-01
• 公開（公告）號: CN202655511U
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 王天林
• 申請（專利權）人: 王天林
• 主分類號: B21D53/04
• 分類號: B21D53/04
• 代理公司: 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002
• 代理人: 白振宇

技術領域

本實用新型涉及變壓器散熱片的機械加工設備，具體提地說是一種自動翻轉合片機。

背景技術

電力變壓器是電力輸送過程中必不可少的關鍵設備，隨著國家現代化進程的不斷加快，和人們生活水平的不斷提高，隨著電力變壓器的更新換代，電力變壓器的使用量越來越大。變壓器散熱片是變壓器設備上的重要零件，它的主要作用是散發變壓器在工作時的熱量，確保變壓器的正常工作。在變壓器散熱片的加工過程中，要將兩個單片散熱片翻轉并對稱放置到一起。傳統的加工方法是采用手工翻轉和合片，其勞動強度大，生產效率低，尤其是加工長度比較大的散熱片難度更大。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種自動翻轉合片機。該自動翻轉合片機取代手工勞動，生產效率高。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種自動翻轉合片機，包括翻轉機構、復位機構、前行機構I、前行機構II及提升機構，其中前行機構I的同一側設有翻轉機構和復位機構，所述前行機構I的與入料端相對的另一端設有提升機構和前行機構II。

所述翻轉機構包括翻轉電機、托架及永磁鐵，其中托架上設有多個永磁鐵，所述托架與所述翻轉電機連接。

所述復位機構包括氣缸、主傳動軸、傳動桿及復位推桿，其中氣缸與主傳動軸連接，主傳動軸的兩端各連接有一個傳動桿，兩個傳動桿通過復位推桿連接。

所述前行機構I和前行機構II結構相同，均包括電機、傳動鏈條及多個傳動輪和齒輪，其中每個傳動輪與一個齒輪連接，所述電機通過傳動鏈條與各個傳動輪上的齒輪連接。

所述提升機構包括多個提升氣缸，每個提升氣缸上均設有電磁鐵。

本實用新型的優點及有益效果是：本實用新型實現了機械化生產，取代了傳統手工生產，其生產效率與傳統的加工方法相比提高了2倍以上，并大大提高了產品的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為本實用新型前行機構的結構示意圖；

圖4為本實用新型復位機構的結構示意圖。

其中：1為傳動桿，2為復位推桿，3為提升氣缸，4為傳動輪，5為主傳動軸，6為翻轉機構，7為電機I，8為托架，9為永磁鐵，10為電機II，11為翻轉電機，12為傳動鏈條，13為料片，14為齒輪，15為氣缸。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

如圖1～4所示，本實用新型包括翻轉機構6、復位機構、前行機構I、前行機構II及提升機構，其中前行機構I的同一側設有翻轉機構6和復位機構，所述前行機構I的與入料端相對的另一端設有提升機構和前行機構II。

翻轉機構6包括翻轉電機11、托架8及永磁鐵9，其中托架8上設有多個永磁鐵9，托架8與翻轉電機11連接，翻轉電機11驅動托架8可180°翻轉。所述復位機構包括氣缸15、主傳動軸5、傳動桿1及復位推桿2，其中氣缸15與主傳動軸5連接，主傳動軸5的兩端各連接有一個傳動桿1，兩個傳動桿1通過復位推桿2連接。工作時氣缸15帶動主傳動軸5，主傳動軸5帶動傳動桿1，傳動桿1帶動復位推桿2將料片推回主傳動帶上。所述前行機構I包括電機I?7、傳動鏈條12及多個傳動輪4和齒輪14，其中每個傳動輪4與一個齒輪14連接，所述電機I?7經過減速箱、并通過傳動鏈條12與各個傳動輪4上的齒輪14連接。所述前行機構II與前行機構I結構相同，由電機II10經過減速箱，通過傳動鏈條12及齒輪14將動力傳給各個傳動輪4，從而使料片前行。所述提升機構包括多個提升氣缸3，每個提升氣缸3上均設有電磁鐵。

本實用新型的工作原理是：

料片13行到前行機構I的傳動輪4上時，通過光電信號識別，依程序設定翻轉電機11動作，翻轉電機11帶動翻轉機構6旋轉180°，通過托架8上的永磁鐵9吸住料片13，翻轉電機11再動作翻轉機構6旋轉-180°，將料片13擱置于托架8上；通過光電信號識別后，復位機構動作將料片13推回傳動輪4上；通過光電信號識別后，翻轉的料片13繼續前行至提升段(即提升機構)，通過光電信號識別，提升氣缸3動作，通過電磁鐵吸起料片13提升，然后等待。第二片料片13行到前行機構I的傳動輪4時，通過光電信號識別，但程序設定為不翻轉。第二片料片13行到提升段，通過光電信號識別，提升氣缸3動作，電磁鐵斷電，兩個料片合在一起完成合片動作，再通過前行機構II將料片輸出。