[實用新型]鑲嵌有內(nèi)襯層的保溫磚

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220258124.6
• 申請日: 2012-05-31
• 公開（公告）號: CN202687968U
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 樊松池
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭州東方均質(zhì)材料有限責(zé)任公司
• 主分類號: C01B31/08
• 分類號: C01B31/08;C04B35/66;F27D1/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種耐火材料，更具體地說，本實用新型涉及一種鑲嵌有內(nèi)襯層的保溫磚。

背景技術(shù)

西方發(fā)達國家工業(yè)活化爐的熱效率一般在30％～40％，而我國工業(yè)活化爐的熱效率平均只有25％～35％，因此提高活化爐的熱效率，實現(xiàn)節(jié)能減排對減輕能源壓力、降低生產(chǎn)成本以及保護環(huán)節(jié)均具有重要的意義。目前活化爐普遍使用的材料有硅鋁質(zhì)燒結(jié)耐火材料和電熔鋯剛玉耐火材料。硅鋁質(zhì)耐火材料自重輕，有效減少承重，但保溫效果不佳，且易起層剝落，污染玻璃液，影響產(chǎn)品質(zhì)量，尤其對高品質(zhì)產(chǎn)品，危害甚大；電熔鋯剛玉耐火材料耐高溫、抗化學(xué)侵蝕、抗剝落，使用壽命長，但其缺點卻是散熱，不保溫，且自重大，增加承重。

目前，現(xiàn)有技術(shù)中的隔熱保溫材料，為了追求較大的隔熱保溫效果通常通過增大材料的氣孔率和孔隙率，來達到降低導(dǎo)熱率實現(xiàn)保溫的目的。然而氣孔率和孔隙率大又必然導(dǎo)致材料的強度比較低，使用中不僅容易損壞和散失，影響材料的使用壽命，而且容易導(dǎo)致產(chǎn)品中出現(xiàn)雜質(zhì)元素，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。現(xiàn)有技術(shù)中通常通過開發(fā)不同類型的耐火材料，例如選擇硅質(zhì)、鋁質(zhì)、鎂質(zhì)材料；同時通過各種復(fù)配配方來平衡材料的強度和保溫性能。然而在實際的生產(chǎn)過程中為了達到一定的強度，又不得不損失一部分孔隙率和氣孔率，這樣又降低了隔熱保溫效果。

實用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種鑲嵌有內(nèi)襯層的保溫磚，本實用新型的鑲嵌有內(nèi)襯層的保溫磚具有優(yōu)異的剛性和強度，同時材料的保溫隔熱效果好。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案：

一種鑲嵌有內(nèi)襯層的保溫磚，其特征在于包括氧化鋁保溫磚主體，所述的氧化鋁保溫磚主體具有相對的第1主平面和第2主平面，其中在第1主平面上鑲嵌有碳化硅內(nèi)襯層，并且所述的碳化硅內(nèi)襯層從所述的氧化鋁保溫磚主體的第1主平面上延伸形成凸出平面，所述第2主平面上形成有凹槽。

作為優(yōu)選地，所述碳化硅內(nèi)襯層的表面積與氧化鋁保溫磚主體的第1主平面的面積比為3∶4-9∶10。

作為優(yōu)選地，所述凹槽的深度為7-12mm。

作為優(yōu)選地，所述碳化硅內(nèi)襯層的厚度為12-20mm。

作為優(yōu)選地，所述氧化鋁保溫磚主體的厚度為60-100mm。

作為優(yōu)選地，所述碳化硅內(nèi)襯層外表面為長方形、正方形、圓形或橢圓形。

作為優(yōu)選地，所述碳化硅內(nèi)襯層外表面為正方形或圓形。

作為優(yōu)選地，所述凹槽的形狀為長方體、正方體或圓柱體。

作為優(yōu)選地，所述凹槽的個數(shù)至少為1個。

本實用新型的鑲嵌有內(nèi)襯層的保溫磚熱穩(wěn)定性和耐高溫侵蝕性好，不起層，抗剝落，保溫、節(jié)能效果好，使用壽命長，綜合性能優(yōu)異。

附圖說明

圖1：實施例1的鑲嵌有內(nèi)襯層的保溫磚的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例1

如附圖1所示，本實施例涉及一種鑲嵌有內(nèi)襯層的保溫磚，包括氧化鋁保溫磚主體1，所述的氧化鋁保溫磚主體1具有相對的第1主平面和第2主平面，其中在第1主平面上鑲嵌有碳化硅內(nèi)襯層2，并且所述的碳化硅內(nèi)襯層2從所述的氧化鋁保溫磚主體的第1主平面上延伸形成凸出平面，所述第2主平面上形成有凹槽3；所述碳化硅內(nèi)襯層2外表面為正方形；所述凹槽的形狀為長方體。

以上所述，僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，不能解釋為以此限定本實用新型的范圍，凡在本實用新型的權(quán)利要求書要求保護的范圍內(nèi)所做出的等同的變形和改變的實施方式均在本實用新型所要求保護的范圍內(nèi)。