[實用新型]高效滴灌管、滴灌帶雙工位打孔機有效
| 申請號: | 201220258120.8 | 申請日: | 2012-06-04 |
| 公開(公告)號: | CN202607742U | 公開(公告)日: | 2012-12-19 |
| 發明(設計)人: | 葉初曉 | 申請(專利權)人: | 青島佳禾滴灌設備有限公司 |
| 主分類號: | B26F1/04 | 分類號: | B26F1/04;B26D7/26 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266300 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高效 滴灌 雙工 打孔機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種農業澆灌中使用的滴灌制品的加工設備,尤其涉及一種高效滴灌管、滴灌帶雙工位打孔機。
背景技術
滴灌是目前農業中使用的一種先進的節水澆灌技術,它采用一種特制的滴灌管或者滴灌帶鋪設在農田中完成灌溉,滴灌管由塑料軟管制成,在管的內壁上均勻設有滴頭,滴頭上設有迷宮式紊流通道,通道的終端設有通往滴灌管外部出水孔,滴灌管中的水經滴頭后僅允許微量水通過。滴灌管的加工通常是在專用的自動化流水線上完成。中國實用新型專利CN2843789Y公開了一種專利號為ZL200520024614.X、專利名稱為一種高速連續式滴灌管打孔機,其特別之處是:構成中包括底座、打孔底板、打孔裝置、滴頭探測裝置和跟蹤伺服裝置,打孔底板支撐于底座上,滴灌管位于打孔底板上,打孔裝置由打孔電機、主軸、打孔刀架和打孔器組成,主軸與打孔電機位于打孔刀架上,兩者傳動連接,打孔器安裝在主軸端部、位于打孔底板上部,打孔器上設有空心打孔刀,打孔刀對應滴頭。上述實用新型雖然能夠在滴灌管連續進料過程中完成打孔,提高了打孔效率,但由于需要連續進行打孔,當滴頭間距較小的時候或者生產線速度較高的時候,此技術很難滿足要求。
發明內容
針對現有技術存在的不足,本實用新型所要解決的技術問題是,提供一種提高打孔效率及加工速度,有效提高打孔精度的高效滴灌管、滴灌帶雙工位打孔機。
為解決上述技術問題,本實用新型所采取的技術方案是:一種高效滴灌管、滴灌帶雙工位打孔機,由滴頭感應裝置、滴頭打孔裝置和具有導向座板的打孔底板裝置組成,所述滴頭打孔裝置包括鋪設于導向座板上的導向耐磨板,在導向耐磨板上設置打孔機座底板,所述打孔機座底板上設置具有打孔主軸、設于打孔主軸上的沖頭的打孔壓板,所述打孔壓板頂部通過調節螺栓連接固定壓板,在打孔主軸上部設有吸屑裝置,所述滴頭感應裝置設于導向座板的一端,滴頭打孔裝置設于導向座板的另一端,所述滴頭打孔裝置沿導向座板的長度方向并列設置兩個,所述兩滴頭打孔裝置分別通過控制器與滴頭感應裝置電連接。
本實用新型高效滴灌管、滴灌帶雙工位打孔機的優點是:在導向座板上設置兩臺滴頭打孔裝置,其間距調節方便,可實現滴灌帶低間距打孔,低頭間距可實現小于100毫米,加工的生產線速度可達150米/分,比現有技術打孔方式速度提高了2倍。同時用在正常間距的打孔時可以實現一開一備。當其中一臺打孔機在維修、更換部件、保養的時候可以迅速切換到另一臺打孔,保證了連續生產.
附圖說明
圖1為本實用新型的縱剖結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖及具體實施例對本發明做進一步詳細說明;
如圖1所示,一種高效滴灌管、滴灌帶雙工位打孔機,由滴頭感應裝置222、滴頭打孔裝置111和具有導向座板27的打孔底板裝置333組成,其中,滴頭打孔裝置111由沖頭1、打孔主軸2、吸屑裝置3、緊固螺栓4、吸氣接頭5、打孔壓板6、固定壓板7、調節螺栓8、導向耐磨板28、打孔機座底板29和打孔機座活動板30組成;滴頭感應裝置222由壓輪9、壓輪支架10、感應器氣缸11、感應器底板12、氣缸座板13、感應器14、彈簧調架15、彈簧16、軋輥座板17和軋輥18組成;打孔底板裝置333由導向輪19、支撐螺栓20、底板21、底板架22、千分表23、立板24、調節螺母25、調節螺栓26和導向座板27組成。滴頭打孔裝置111包括鋪設于導向座板27上的導向耐磨板28,在導向耐磨板28上設置打孔機座底板29,在打孔機座底板29上設置帶有打孔主軸2、設于打孔主軸2上的沖頭1的打孔壓板6,在打孔壓板6的頂部通過調節螺栓8連接固定壓板7,在打孔主軸2的上部設有吸屑裝置3,吸屑裝置3與設置在打孔壓板6上的吸氣接頭5相連。其中滴頭感應裝置222設于導向座板27的一端,滴頭打孔裝置111設于導向座板27的另一端,該滴頭打孔裝置111沿導向座板27的長度方向并列設置兩個,所述兩滴頭打孔裝置分別通過控制器與滴頭感應裝置電連接。
具體工作過程為:
由感應器接受滴灌帶(管)上的滴頭信號,并把信號輸送到控制器,控制器控制兩臺打孔機進行依次交替打孔,以此來解決只有一臺打孔機在小間距滴頭的時候滴灌帶(管)打孔速度跟不上的問題。該方式可實現滴頭間距100mm以內的打孔,加工的生產線速度可達150m/min.比只有一臺打孔機速度提高2倍以上。調整過程可靠精確。同時用在正常間距的打孔時可以實現一開一備。當其中一臺打孔機在維修、更換部件、保養的時候可以迅速切換到另一臺打孔,保證了連續生產。
當然,上述說明并非是對本實用新型的限制,本實用新型也并不限于上述舉例,本技術領域的普通技術人員,在本實用新型的實質范圍內,作出的變化、改型、添加或替換,都應屬于本實用新型的保護范圍。
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