[實(shí)用新型]平底鉆磨拋機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220257607.4
• 申請(qǐng)日: 2012-05-29
• 公開（公告）號(hào): CN202556190U
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳豐山
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陳豐山
• 主分類號(hào): B24B9/16
• 分類號(hào): B24B9/16;B24B29/02
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214
• 代理人: 柯奇君

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種平底鉆的加工設(shè)備，尤其是一種平底鉆的磨拋機(jī)。

背景技術(shù)

平底鉆是一種裝飾配件，尤其是被廣泛的作為服飾配件和工藝品配件使用。平底鉆是由水晶玻璃工件磨拋加工而成，平底鉆磨拋工序分為上粉、上料、粗磨、精磨、拋光和下料，上粉是將粘接工件的膠粉涂在針上，上料是將工件通過(guò)膠粉粘接固定在針上，粗磨是將針上的工件進(jìn)行粗磨成型，精磨是將粗磨后的工件進(jìn)行精磨加工，拋光是將完成精磨的工件進(jìn)行拋光，下料是將完成拋光的工件從針上取下。現(xiàn)有完成上述平底鉆磨拋加工的設(shè)備為多工位磨拋機(jī)，需要使用自動(dòng)控制系統(tǒng)，加工過(guò)程中各工位系統(tǒng)的布局是否合理將直接關(guān)系到設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。目前完成上述水晶玻璃工件的底鉆磨拋加工需要多臺(tái)設(shè)備才能實(shí)現(xiàn)，并且水晶玻璃工件在更換操作設(shè)備時(shí)都需要采用手工操作，存在加工效率低的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的發(fā)明目的是為了克服上述現(xiàn)有平底鉆磨拋加工存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)新穎，自動(dòng)化程度和加工效率高的平底鉆磨拋機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案：

平底鉆磨拋機(jī)，包括機(jī)架、自動(dòng)控制箱、六組機(jī)頭和六工位系統(tǒng)，自動(dòng)控制箱分別與安裝在機(jī)架上的六組機(jī)頭和六工位系統(tǒng)相連，六組機(jī)頭處于六工位系統(tǒng)的上方，機(jī)架上部的六組機(jī)頭通過(guò)機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)架下部的六工位系統(tǒng)依次是上粉系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、粗磨系統(tǒng)、精磨系統(tǒng)、拋光系統(tǒng)和下料系統(tǒng)，自動(dòng)控制箱處于上粉系統(tǒng)和上料系統(tǒng)之間或下料系統(tǒng)和上粉系統(tǒng)之間；每組機(jī)頭均包括機(jī)架座、導(dǎo)軌滑塊、鋁排和固定工件的針，機(jī)架座連接機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸，鋁排通過(guò)導(dǎo)軌滑塊安裝在機(jī)架座上，固定工件的針安裝在鋁排上；上粉系統(tǒng)包括上粉氣缸、上粉架、膠粉盒和上粉加熱管，上粉氣缸輸出端連接上粉架，膠粉盒和上粉加熱管安裝在上粉架上，上粉加熱管位置與固定工件的針對(duì)應(yīng)；上料系統(tǒng)包括上料氣缸、裝有工件的盛料架和上料加熱管，上料氣缸輸出端連接裝有工件的盛料架，上料加熱管位置與固定工件的針對(duì)應(yīng)；粗磨系統(tǒng)包括粗磨盤、粗磨軸和粗磨電機(jī)，粗磨電機(jī)通過(guò)粗磨軸連接粗磨盤；精磨系統(tǒng)包括精磨盤、精磨軸和精磨電機(jī)，精磨電機(jī)通過(guò)精磨軸連接精磨盤；拋光系統(tǒng)包括拋光盤、拋光軸和拋光電機(jī)，拋光電機(jī)通過(guò)拋光軸連接拋光盤；下料系統(tǒng)，包括下料氣缸、下料斗、毛刷、毛刷電機(jī)和下料加熱管，下料氣缸輸出端連接下料斗，下料加熱管和毛刷安裝在下料斗上，毛刷電機(jī)連接毛刷，下料加熱管和毛刷位置與固定工件的針對(duì)應(yīng)。

作為優(yōu)選，所述機(jī)頭還包括鋁排固定座，鋁排固定座通過(guò)導(dǎo)軌滑塊配裝在機(jī)架座上。

作為優(yōu)選，所述機(jī)頭通過(guò)轉(zhuǎn)軸和齒輪組在機(jī)架上同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

采用了上述技術(shù)方案的平底鉆磨拋機(jī)，自動(dòng)控制箱分別與安裝在機(jī)架上的六組機(jī)頭和六工位系統(tǒng)相連，其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)新穎，布局合理，自動(dòng)化程度和加工效率高。

附圖說(shuō)明

圖1：本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2：圖1中的A-A剖面示意圖。

圖3：圖1中的B-B剖面示意圖。

圖4：圖1中的C-C剖面示意圖。

圖5：圖1中的D-D剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4和圖5本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。

如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示的平底鉆磨拋機(jī)，包括機(jī)架1、自動(dòng)控制箱4、六組機(jī)頭2和六工位系統(tǒng)。自動(dòng)控制箱4分別與安裝在機(jī)架1上的六組機(jī)頭2和六工位系統(tǒng)相連，六組機(jī)頭2處于六工位系統(tǒng)的上方。機(jī)架1上部的六組機(jī)頭2通過(guò)機(jī)架1上的轉(zhuǎn)軸10同步轉(zhuǎn)動(dòng)，具體是機(jī)頭2通過(guò)轉(zhuǎn)軸10和齒輪組101在機(jī)架1上同步轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)頭2轉(zhuǎn)動(dòng)一圈可以分為六步，每次轉(zhuǎn)動(dòng)的角度是60度。

機(jī)架1下部的六工位系統(tǒng)依次是上粉系統(tǒng)3、上料系統(tǒng)5、粗磨系統(tǒng)6、精磨系統(tǒng)7、拋光系統(tǒng)8和下料系統(tǒng)9，自動(dòng)控制箱4處于上粉系統(tǒng)3和上料系統(tǒng)5之間。

六組機(jī)頭2結(jié)構(gòu)相同，每組機(jī)頭均包括機(jī)架座21、導(dǎo)軌滑塊22、鋁排固定座23、鋁排24和固定工件的針25，機(jī)架座21連接機(jī)架1上的轉(zhuǎn)軸，鋁排固定座23通過(guò)導(dǎo)軌滑塊22配裝在機(jī)架座21上，鋁排24固定在鋁排固定座23上，固定工件的針25安裝在鋁排24上，鋁排24通過(guò)導(dǎo)軌滑塊22在機(jī)架座21上滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)固定工件的針25的移動(dòng)，加工時(shí)固定工件的針25來(lái)回移動(dòng)帶動(dòng)工件在粗磨系統(tǒng)6、精磨系統(tǒng)7和拋光系統(tǒng)8中磨拋加工。