[實用新型]一種保溫瓶內膽測漏機有效
| 申請號: | 201220257061.2 | 申請日: | 2012-06-04 |
| 公開(公告)號: | CN202648887U | 公開(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發明(設計)人: | 田紅江 | 申請(專利權)人: | 田紅江 |
| 主分類號: | G01M3/06 | 分類號: | G01M3/06 |
| 代理公司: | 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228 | 代理人: | 羅曉聰 |
| 地址: | 528211 廣東省佛山市南海區西樵鎮科*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 保溫瓶 內膽 測漏機 | ||
技術領域
本實用新型涉及保溫瓶內膽測試設備的技術領域,尤其是指一種保溫瓶內膽測漏機。
背景技術
目前,在保溫瓶的生產工藝中,保溫瓶內膽的測漏工序一般都是采用人工輔助完成,具體為:由工人對待測保溫瓶內膽進行充氣并密封,之后迅速將該充滿氣的待測保溫瓶內膽淹至水箱內,然后認真觀察該保溫瓶內膽是否排出氣泡,如果有氣泡排出,則證明該保溫瓶內膽漏氣,即是不合格;相反,如果沒有氣泡排出,則證明該保溫瓶內膽合格。雖然,采用以上的測試方式也能達到保溫瓶內膽的測漏要求,但是局限于現有技術以及人工測試的限制,上述的內膽測漏方式只能對保溫瓶內膽進行單獨檢測,即是一個一個地進行檢測,這樣使得工作時,工作效率極低、成本高,而且工人的勞動強度也大,這樣很難滿足大產量的生產需求;因此,現在伴隨著機電一體化的發展,為了增加產能,提高工作效率,降低成本以及減少勞動力,很多廠家和工人都渴望通過一種行之有效的器械完成這一操作。
發明內容
本實用新型的目的在于克服現有技術的不足,提供一種設計合理可靠、結構緊湊、動作平穩、高效的保溫瓶內膽測漏機。
為實現上述目的,本實用新型所提供的技術方案為:一種保溫瓶內膽測漏機,它包括有機架、水箱、充氣氣缸、升降平臺以及用于驅動該升降平臺上下升降的升降氣缸,其中,所述的水箱固定安裝在機架的下方架體上,同時,升降氣缸的缸體豎直安裝在機架的上方架體上,并且,該升降氣缸的活塞桿與位于其下方的升降平臺固定相接,且該升降平臺對應設在升降氣缸和水箱之間;所述充氣氣缸有多個并列排布地固定在升降平臺的頂部,并且,該多個充氣氣缸的氣體輸出口分別連接有一用于罩住待測內膽開口端的密封罩,同時,上述升降平臺上設置有多個位于充氣氣缸下方的用于固定待測內膽的內膽安裝座,且該多個內膽安裝座分別與上述的多個充氣氣缸一一對應。
所述機架的兩側分別開設有一與升降平臺的側邊凸塊相配合的豎直導向槽。
所述水箱的內部兩側對應安裝有照明用的光源。
本實用新型在采用了上述方案后,其最大優點在于本實用新型一改傳統的人工檢測,采用全自動器械來完成保溫瓶內膽的測漏工序,自動化程度高,這相比現有技術大大地節省時間和人工,大大地提高了工作效率,從而能很好地滿足大批量的生產需求,提高產能。
附圖說明
圖1為本實用新型的主視圖。
圖2為本實用新型的側視圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明。
參見附圖1和附圖2所示,本實施例所述的保溫瓶內膽測漏機,它包括有機架1、水箱2、充氣氣缸3、升降平臺4以及用于驅動該升降平臺4上下升降的升降氣缸5,其中,本實施例所述的水箱2固定安裝在機架1的下方架體上,同時,升降氣缸5的缸體豎直安裝在機架1的上方架體上,并且,該升降氣缸5的活塞桿與位于其下方的升降平臺4固定相接,且該升降平臺4對應設在升降氣缸5和水箱2之間;本實施例所述充氣氣缸3有六個并列排布地固定在升降平臺4的頂部,并且,該六個充氣氣缸3的氣體輸出口分別連接有一用于罩住待測內膽開口端的密封罩6,同時,上述升降平臺4上設置有六個位于充氣氣缸3下方的用于固定待測內膽8的內膽安裝座7,且該六個內膽安裝座7分別與上述的六個充氣氣缸3一一對應。此外,為了使得升降平臺4上下升降時更加平穩,本實施例所述機架1的兩側分別開設有一與升降平臺4的側邊凸塊相配合的豎直導向槽。另外,為了更好地觀察待測內膽8在水箱2內的具體情況,本實施在上述水箱2的內部兩側對應安裝有照明用的光源9。以下為本實施例上述保溫瓶內膽測漏機的具體工作原理:工作時,首先需在升降平臺4的每個內膽安裝座7上分別固定安裝有一待測內膽8,之后通過充氣氣缸3的密封罩6對相應的待測內膽開口進行密封并充氣,待每個待測內膽8充氣完畢后,充氣氣缸3停止充氣,此時,升降氣缸5開始動作,向下伸出其活塞桿驅動升降平臺4整體伸進水箱2內的設定位置,之后升降氣缸5停止動作,然后認真觀察置于水箱2內的每個待測內膽8是否排出氣泡,從而判斷每個待測內膽8的漏氣情況,經過設定時間后,升降氣缸5復位,帶動升降平臺4上升脫離水箱2,之后卸下已測完的內膽,便完成本實用新型的一次保溫瓶內膽的測漏試驗,往后只要循環往復以上的動作過程,便可以完成保溫瓶內膽的大批量檢測??傊?,在采用以上方案后,本實用新型一改傳統的人工檢測,采用全自動器械來完成保溫瓶內膽的測漏工序,自動化程度高,這相比現有技術大大地節省時間和人工,大大地提高了工作效率,從而能很好地滿足大批量的生產需求,提高產能,值得推廣。
以上所述之實施例子只為本實用新型之較佳實施例,并非以此限制本實用新型的實施范圍,故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化,均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
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