[實用新型]可變比高能行星磨

有效

• 申請號: 201220256829.4
• 申請日: 2012-06-03
• 公開（公告）號: CN202570270U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 金善文
• 申請（專利權）人: 金善文
• 主分類號: B02C17/08
• 分類號: B02C17/08;B02C17/24
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 張蘇沛

技術領域

本實用新型涉及一種球磨設備，具體地講是涉及一種可以循環轉動的行星式球磨機。

背景技術

納米是國際材料界當前研究的熱點，其具有低密度，高膨脹系數、低飽和磁化率、地擴散激活能、高擴散系數、高比熱等優異性能，而且還可將不同普通材料所具有的電、磁、光學等性能兼具于一身。

目前主要采用高速分散法來制備性能優異的納米材料。

球磨機是粉料混合、細磨、小樣制備、納米材料分散等加工中必備的設備。現有的球磨機一般均是由電機帶動轉盤轉動，轉盤帶動安裝在轉盤的球磨罐公轉，球磨罐在公轉的同時，通過其下端的行星輪在安裝在轉盤軸上的主齒輪的帶動下自轉。例如：《行星式循環搖擺式球磨機》（專利號：200820036645.0），這種結構的球磨機在實際使用中往往無法達到理想效果，多種材料不能達到最佳混合磨細。

發明內容

為了概括本實用新型的目的，在這里描述了本實用新型的某些方面、優點和新穎特征。應了解，無需所有這些方面、優點和特征包含在任一特殊的實施例中。

為了解決上述現有技術中所存在的問題，本實用新型的目的是設計可變比高能行星磨，其技術方案是：一種可變比高能行星磨，它包括：底座2、自轉變速輸入機構3、自轉傳動齒輪4、公轉盤總成5、回轉托盤6、行星工作筒體7、主軸8、自傳主齒輪10、公轉變速輸入機構11、公轉主齒輪12、電源控制柜13變速控制面板14；所述回轉托盤6、行星工作簡體7、自轉傳動齒輪4構成整機的旋轉部分，所述整機的旋轉部分通過軸承被設置在所述底座2上所述公轉變速輸入機構11連接在主軸8的一端，在所述主軸8上設置有所述公轉盤總成5，在所述公轉盤總成5上均布設置所述行星工作筒體7，所述行星工作筒體7的一端帶有所述自轉傳動齒輪4，所述自轉變速輸入機構3通過所述自傳主齒輪10與所述自轉傳動齒輪4齒合。

上述的可變比高能行星磨，其進一步的特征在于：所述主軸8通過固定主軸螺絲9固定住所述公轉盤總成5，在所述公轉盤總成5的同心圓周上均布設置四個所述行星工作筒體7，每個行星工作筒體7的一端帶有小齒輪自轉傳動齒輪4；所述電源控制柜13上設有變速控制面板14；在所述底座2的下面安裝有底腳1。

本實用新型的有益效果是：可變比高能行星磨，該設備不存在傳統球磨機的“磨碎極限”問題，能夠完成細磨，超細磨的使命，此外，此設備具有加工成本低，產量高，?制備工藝簡單等優點，采用該設備所制的粉料細度均勻，能夠可達到100nm或更小。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的整體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細地說明。

本發明屬于粉碎體超細加工和納米粉體加工領域，是納米材料的制備方法的專有設備，本發明解決了粉體精細加工中成本高、效率低、質量低等難題，借助與專有設備，公轉、自轉均可調速的行星球磨機，全部齒輪傳動。

申請人研制的多功能納米分散設備，即可變比高能行星磨，具有加工成本低、產量高、制備工藝簡單等優點。采用該設備所制的粉料細度均勻，并可達到100nm或更小。

本實用新型研制成功后，可用于加工納米粉體，廣泛應用于無機非金屬材料、涂料、添加劑、醫藥等高等精細化學品的實驗、制備與研究等領域。

本實用新型的研制，包括所加工設備的原理設計和工藝設計、各種零配件的購置、組裝加工等。該設備需要機座、變頻電機（3.0KW）、變頻器、高壓風機、隔音罩、主機、減震器、主軸、小軸、齒輪、軸承、研磨球、電控柜等設備支持。

本實用新型與同類設備進行比較，不難發現：傳統球磨機都是在重力場中進行粉碎，沖擊力無法達到超細顆粒進一步破碎時所需的沖擊力，因此存在所謂的“磨碎極限”問題，無法完成細磨、超細磨的使命。

本實用新型的設計法案突出提高粉碎力和粉碎頻率，從而達到納米級粉碎。具有以下特點：

1.用多倍于重力加速度的力場來代替重力場，磨筒工作時既有公轉又有自傳，磨球在自傳、公轉等合力的作用下，離心加速度可達重力加速度的10～20倍甚至更高，而且在摩擦力作用下磨球高速旋轉、撞擊時對物料產生很強的剪切，研磨作用。使物料和磨球在磨筒內受拋落、翻滾、撞擊、反彈、濺射作用而彌散于整個磨筒空間，使物料分散合理、均勻。

2.提高筒體定位精度，提高旋轉時的靜、動平衡和運轉平穩性，提高極限運轉，提高撞擊力和撞擊頻率。