[實(shí)用新型]全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220256427.4 | 申請(qǐng)日: | 2012-06-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203091604U | 公開(公告)日: | 2013-07-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 溫永成 |
| 主分類號(hào): | B21F1/00 | 分類號(hào): | B21F1/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 262600 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 全自動(dòng) 鋼筋 彎箍機(jī) | ||
本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)?
在建筑行業(yè)中需要大量的箍筋,箍筋一般采用熱軋盤條加工制作而成,在施工過程中制作箍筋占到鋼筋工工作量的30%左右。目前在施工時(shí)大多數(shù)采用半機(jī)械化生產(chǎn),即先將鋼筋調(diào)直,根據(jù)需要定長(zhǎng)切斷,然后人工搬到另一工作臺(tái)彎曲成形。這些工作方式的缺點(diǎn)是工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,工序繁瑣,難以實(shí)現(xiàn)高效,質(zhì)量控制不理想。全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)采用多個(gè)箍筋彎曲單元同時(shí)工作,使箍筋彎曲一次成型,箍筋尺寸和角度一致性好,并能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高效率。?
本實(shí)用新型要解決的問題是:提高箍筋加工生產(chǎn)效率、質(zhì)量控制一致、節(jié)約原材料、減小工人勞動(dòng)強(qiáng)度。?
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取以下方案。?
一種全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī),包括安裝在機(jī)架上的若干組立式箍筋彎曲單元和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置。?
所述每組立式箍筋彎曲單元包括彎曲主軸組件、其上帶有調(diào)節(jié)齒輪、導(dǎo)向槽,安裝有固定塊,設(shè)有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)凸輪和回位凸輪、且與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。?
所述彎曲主軸組件內(nèi)有彎曲軸、彎曲中心軸,其上安裝復(fù)位彈簧,彎曲中心軸通過連接器接回位杠桿上端,回位杠桿中部設(shè)有支點(diǎn)于箍筋彎曲單元連接,下部于回位凸輪接觸。?
?所述調(diào)節(jié)齒輪與機(jī)架上的齒條相連接。?
所述的每個(gè)立式箍筋彎曲單元設(shè)驅(qū)動(dòng)凸輪和回位凸輪各一個(gè),并且驅(qū)動(dòng)凸輪相位角提前于回位凸輪,所述各立式箍筋彎曲單元的驅(qū)動(dòng)凸輪和回位凸輪端部設(shè)有軸承,驅(qū)動(dòng)凸輪與回位凸輪相位角按工作先后順序依次排列,并按工作順序設(shè)定不同的初始相位角,與驅(qū)動(dòng)軸連接并能軸向移動(dòng)。?
所述的每個(gè)立式箍筋彎曲單元設(shè)驅(qū)動(dòng)凸輪和回位凸輪各一個(gè),并且驅(qū)動(dòng)凸輪相位角提前于回位凸輪,所述各立式箍筋彎曲單元的驅(qū)動(dòng)凸輪和回位凸輪端部設(shè)有軸承,驅(qū)動(dòng)凸輪與回位凸輪相位角按工作先后順序依次排列,并按工作順序設(shè)定不同的初始相位角,與驅(qū)動(dòng)軸連接并能軸向移動(dòng)。?
?所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)杠桿、連接螺栓、驅(qū)動(dòng)鏈條、驅(qū)動(dòng)鏈輪、過渡輪、傳動(dòng)鏈條、變向接頭。?
所述驅(qū)動(dòng)杠桿一端通過支點(diǎn)固定于機(jī)架上,另一端通過連接螺栓連接鏈條的一端,并于驅(qū)動(dòng)凸輪接觸,鏈條另一端和復(fù)位彈簧連接,鏈條中部設(shè)有變向接頭并于過渡輪相接觸。?
?所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)、減速器及主動(dòng)軸。?
所述主動(dòng)軸通過連接若干箍筋彎曲單元的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)凸輪和回位凸輪。??
圖1?本實(shí)用新型全自動(dòng)鋼筋箍筋機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。?
?圖2?本實(shí)用新型箍筋彎曲單元結(jié)構(gòu)示意圖。?
?圖3?本實(shí)用新型圖2中A?A向視圖。?
?圖4?本實(shí)用新型箍筋加工順序圖。?
圖中:1、電動(dòng)機(jī),2減速器,3、驅(qū)動(dòng)軸,4、驅(qū)動(dòng)凸輪,5、回位凸輪,6、鋼筋,7、鋼筋切斷機(jī)的切刀,8、彎曲中心軸,9、固定塊,10、彎曲軸,11、第一箍筋彎曲單元,12、第二箍筋彎曲單元,13、第三箍筋彎曲單元,14、第四箍筋彎曲單元,15、第五箍筋彎曲單元,16、調(diào)節(jié)齒輪,17、齒條,18、導(dǎo)向槽,19、驅(qū)動(dòng)鏈輪,20、上驅(qū)動(dòng)鏈條,21、變向接頭,22、下驅(qū)動(dòng)鏈條,23、單元固定架,24、拉簧,25、回位杠桿,26、滑轉(zhuǎn)接頭,27、驅(qū)動(dòng)杠桿,28、調(diào)節(jié)螺母,29、調(diào)節(jié)螺栓,30、過渡輪,31、復(fù)位彈簧,32、成品托架,33、機(jī)架,34、支點(diǎn),35、拉桿,36、支點(diǎn),37、定位套。?
圖中:1、電動(dòng)機(jī),2減速器,3、驅(qū)動(dòng)軸,4、驅(qū)動(dòng)凸輪,5、回位凸輪,6、鋼筋,7、鋼筋切斷機(jī)的切刀,8、彎曲中心軸,9、固定塊,10、彎曲軸,11、第一箍筋彎曲單元,12、第二箍筋彎曲單元,13、第三箍筋彎曲單元,14、第四箍筋彎曲單元,15、第五箍筋彎曲單元,16、調(diào)節(jié)齒輪,17、齒條,18、導(dǎo)向槽,19、驅(qū)動(dòng)鏈輪,20、上驅(qū)動(dòng)鏈條,21、變向接頭,22、下驅(qū)動(dòng)鏈條,23、單元固定架,24、拉簧,25、回位杠桿,26、滑轉(zhuǎn)接頭,27、驅(qū)動(dòng)杠桿,28、調(diào)節(jié)螺母,29、調(diào)節(jié)螺栓,30、過渡輪,31、復(fù)位彈簧,32、成品托架,33、機(jī)架,34、支點(diǎn),35、拉桿,36、支點(diǎn),37、定位套。?
?如圖1?3所示全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī),包括安裝在機(jī)架33上的若干組立式箍筋彎曲單元,所述各單元包括彎曲軸10、彎曲中心軸8,分別安裝在單元固定架23上,所述彎曲中心軸設(shè)有復(fù)位彈簧31、另一端通過滑轉(zhuǎn)接頭26與回位杠桿連接,回位杠桿中部設(shè)有支點(diǎn)36,支點(diǎn)固定在單元固定架23上。?
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