[實(shí)用新型]一種軋鋼生產(chǎn)線擺動(dòng)導(dǎo)管

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220256400.5
• 申請(qǐng)日: 2012-06-01
• 公開（公告）號(hào): CN202591239U
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程時(shí)忠;程漢華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄂州鋼華機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B21B39/00
• 分類號(hào): B21B39/00
• 代理公司: 武漢荊楚聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42215
• 代理人: 王健

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種軋鋼生產(chǎn)線設(shè)備，尤其涉及一種軋鋼生產(chǎn)線擺動(dòng)導(dǎo)管。?

背景技術(shù)

軋鋼生產(chǎn)線擺動(dòng)導(dǎo)管，其作用是當(dāng)生產(chǎn)線出現(xiàn)堆鋼、或遇到故障需停止軋制時(shí)，控制系統(tǒng)向擺動(dòng)導(dǎo)管發(fā)出信號(hào)，氣缸帶動(dòng)導(dǎo)管擺動(dòng)到飛剪剪切位置，飛剪把鋼坯剪斷。剪斷的鋼坯通過飛剪下的溜槽，進(jìn)入廢鋼收集箱，防止因鋼坯堆積而導(dǎo)致軋機(jī)損壞。

現(xiàn)有的軋鋼生產(chǎn)線擺動(dòng)導(dǎo)管，由普通材質(zhì)的圓型鋼管或方型鋼管焊接而成，其冷卻水的出口和入口都位于導(dǎo)管的入口端，且過于接近，使冷卻水在導(dǎo)管內(nèi)部不能充分循環(huán)流動(dòng)。在靠近導(dǎo)管的入口處，水的流動(dòng)性較好，其冷卻效果也較好，導(dǎo)管內(nèi)壁被紅鋼穿越的磨損量也較小，而在導(dǎo)管的出口處，水的流動(dòng)性差，其冷卻效果也不好，導(dǎo)管內(nèi)壁被紅鋼穿越的磨損量很大，造成擺動(dòng)導(dǎo)管出口處內(nèi)壁過快磨穿，從而降低了擺動(dòng)導(dǎo)管的使用壽命，需要經(jīng)常更換，由此也大大地消耗了人力、物力，增加了生產(chǎn)成本，并影響軋鋼生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種可減少擺動(dòng)導(dǎo)管出口處被紅鋼穿越的磨損，改善擺動(dòng)導(dǎo)管前、后端的冷卻效果，提高擺動(dòng)導(dǎo)管內(nèi)管材料的耐熱、耐磨性和使用壽命的軋鋼生產(chǎn)線擺動(dòng)導(dǎo)管。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種軋鋼生產(chǎn)線擺動(dòng)導(dǎo)管，包括入口內(nèi)導(dǎo)管、設(shè)置在入口內(nèi)導(dǎo)管管頭一側(cè)的進(jìn)水口和出水口、設(shè)置在入口內(nèi)導(dǎo)管管體外側(cè)的前套管、支座和后套管，其特征在于：在入口內(nèi)導(dǎo)管的管體外側(cè)與前套管之間設(shè)置有前隔水板，與后套管之間設(shè)置有后隔水板，后套管的一端設(shè)置有擋板，入口內(nèi)導(dǎo)管的管頭下側(cè)面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸。

所述入口內(nèi)導(dǎo)管的管頭和管體采用高錳鋼材料整體鑄造為一體，管頭和管體為方形或者圓形。

所述前隔水板的長度與前套管的長度相等，后隔水板的長度比后套管的長度短50—80?mm。

本實(shí)用新型通過前隔水板和后隔水板的設(shè)置，冷卻水從入口內(nèi)導(dǎo)管的進(jìn)水口流到入口內(nèi)導(dǎo)管的出口端，再從出口端經(jīng)冷卻水的出口側(cè)流到入口內(nèi)導(dǎo)管的出水口，最后流到冷卻水池冷卻后循環(huán)使用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

1、入口內(nèi)導(dǎo)管采用高錳鋼鑄鋼材料整體鑄造成型，提高了入口內(nèi)導(dǎo)管的耐熱和耐磨性能。

2、在入口內(nèi)導(dǎo)管的管體外側(cè)與前套管和后套管之間的空腔兩側(cè)分別固定連接前隔水板和后隔水板，有利于冷卻水流動(dòng)順暢，整體正常冷卻。

3、結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，維修費(fèi)用低。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中?A—A剖面圖。

圖4為圖1?中B—B剖面圖。

圖5為圖2?中C—C剖面圖。

圖中：入口內(nèi)導(dǎo)管1、進(jìn)水口2、出水口3、前套管4、支座5、連接孔51、后套管6、前隔水板7、后隔水板8、擋板9、旋轉(zhuǎn)軸10。?

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

見圖：一種軋鋼生產(chǎn)線擺動(dòng)導(dǎo)管，包括入口內(nèi)導(dǎo)管1、進(jìn)水口2、出水口3、前套管4、支座5、后套管6、前隔水板7、后隔水板8、擋板9、旋轉(zhuǎn)軸10。入口內(nèi)導(dǎo)管1的管頭和管體采用高錳鋼材料整體鑄造為一體，管頭和管體采用方形結(jié)構(gòu)，也可以采用圓形結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例采用方形結(jié)構(gòu)。進(jìn)水口2和出水口3設(shè)置在入口內(nèi)導(dǎo)管1的管頭的一側(cè)，前套管4、支座5和后套管6依次設(shè)置在入口內(nèi)導(dǎo)管1的管體外側(cè)。前套管4的前端與入口內(nèi)導(dǎo)管1的管頭固定連接，后端與支座5的前端固定連接，支座5的后端與后套管6的前端固定連接，后套管6的后端與擋板9固定連接（見圖1）。旋轉(zhuǎn)軸10固定連接在入口內(nèi)導(dǎo)管1管頭的下側(cè)面（見圖2）。

在入口內(nèi)導(dǎo)管1的管體外側(cè)與前套管4之間的空腔兩側(cè)固定連接有前隔水板7（見圖3），在入口內(nèi)導(dǎo)管1的管體外側(cè)與后套管6之間的空腔兩側(cè)固定連接有后隔水板8（見圖4）。前隔水板7的長度與前套管4相等，后隔水板8的長度比后套管6短50—80?mm，本實(shí)施例后隔水板8的長度為60?mm，后隔水板8的前端與后套管6的前端平齊。在支座5上開有連接孔51（見圖5），通過軸銷與氣缸活塞桿連接，以帶動(dòng)整個(gè)擺動(dòng)導(dǎo)管繞旋轉(zhuǎn)軸10擺動(dòng)。

以上固定連接的方式均采用焊接方式。?