[實用新型]電爐爐體改良結構

有效

• 申請號: 201220256090.7
• 申請日: 2012-06-01
• 公開（公告）號: CN202626230U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 曹斌;申平華;張新科
• 申請（專利權）人: 江蘇沙鋼集團有限公司
• 主分類號: C21C5/52
• 分類號: C21C5/52;F27D1/00;F27D9/00
• 代理公司: 北京華夏博通專利事務所(普通合伙) 11264
• 代理人: 孫東風

技術領域

本實用新型尤其涉及一種提高電爐爐襯使用壽命的電爐爐體改良結構。

背景技術

電爐作為初煉爐大量應用于冶金領域，可用于冶煉普通鋼、優質鋼與合金鋼。電爐爐襯的使用壽命直接影響到鋼產量、噸鋼效益和生產節奏。電爐爐襯主要由耐火磚砌筑而成，在電爐冶煉過程中，耐火磚會受鋼水的強烈沖刷，同時容易堆積冷鋼，特別是在傾轉爐體時，耐火磚容易脫落，極大地影響了爐齡和鋼水純凈度。電爐通過大量流渣脫磷，流渣的順暢與否直接影響到鋼水的脫磷效果，同時流渣不暢容易在爐門處形成大量的冷鋼，影響冶煉節奏，爐內溫度不均勻，容易造成大沸騰，同時氧化渣在爐內存留時間變長，易侵蝕爐內渣線部位，造成渣線的耐火材料侵蝕嚴重。在冶煉過程中鋼水溫度在1650℃左右，且鋼水飛濺較多，容易觸碰到偏心蓋板內側的水冷管壁，導致水冷管破裂，從而引起嚴重事故。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種能有效提高電爐爐襯使用壽命的電爐爐體改良結構，從而克服現有技術中的不足。

為實現上述實用新型目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種電爐爐體改良結構，包括主要由上爐殼和下爐殼組成的爐體，所述上爐殼與總水冷管及水冷管壁連接，所述爐體內壁上設有耐火磚，且所述爐體上還設有爐門和大、小偏心水冷蓋板，其中：

所述上爐殼的直徑較之現有上爐殼的直徑被縮小50-400mm，使上爐殼內部的水冷管壁緊壓爐體內壁上的耐火磚；

和/或，采用新增一方箱與上爐殼連接進行彌補，達到上爐殼與水冷大爐蓋的有效配合；

和/或，所述爐門的長度較之現有爐門的直徑被減短30-400mm，且上、下爐殼與爐門之間采用圓弧過渡；

和/或，所述大、小偏心水冷蓋板的安裝位置較之現有的大、小偏心水冷蓋板的安裝位置被提高100-350mm。

一種提高電爐爐襯使用壽命的爐體改造方法，其至少包括下列方案之一：

（1）將上爐殼內部的水冷管壁緊壓電爐爐壁上的耐火磚，防止耐火磚松動；

（2）采用新增方箱進行彌補，達到上爐殼與水冷大爐蓋的有效配合；

（3）將爐門長度減短30-400mm，且上、下爐殼與爐門之間采用圓弧過渡；

（4）將大、小偏心水冷蓋板安裝位置提高100-350mm。

優選的，方案（1）中是通過將爐體上爐殼直徑縮小50-400mm，從而使上爐殼內部的水冷管壁緊壓電爐爐壁上的耐火磚。

優選的，方案（3）中上、下爐殼與爐門之間是采用半徑為200~600mm的圓弧過渡。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

（1）上爐殼內壁水冷管緊緊壓住而固定耐火磚，爐子傾動后耐火磚不易松動脫落，爐齡可提高至1400爐/只，年效益可達約200萬元；

（2）爐門合適的長度和爐門與爐殼的圓弧過渡，保證了流渣順暢，提高冶煉節奏，均勻爐內溫度，爐內氣氛較好；

（3）杜絕了因鋼水溫度過高而損壞偏心蓋的情況，每年可節省更換偏心蓋費用約75萬元，同時降低了因被迫更換偏心蓋而產生的停機時間6-7小時（一年5次），杜絕了因偏心蓋漏水嚴重而產生的重大安全事故；

（4）設備維修費用降為約1萬元/月，且減輕后勤人員的檢修工作量。

附圖說明

圖1是本實用新型一優選實施例的結構示意圖；

圖中各組件及其附圖標記分別為：上爐殼1、總冷水管2、偏心水冷蓋3、下爐殼4、水冷管壁5、耐火磚6、爐門7、方箱8。

具體實施方式

以下結合附圖及一優選實施例對本實用新型的技術方案作進一步的說明。

參閱圖1，本實施例對電爐結構的改造方案包括：

（1）將爐體上爐殼直徑縮小300mm，保證上爐殼內部的冷卻水管緊緊壓住耐火磚起到防止耐火磚松動的目的。

（2）采用新增方箱8進行彌補，達到上爐殼與水冷大爐蓋的有效配合。

（3）將爐門長度的減短300mm，上下爐殼與爐門之間采用R500的圓弧過渡，保證流渣順暢。

（4）將大、小偏心蓋板3安裝位置提高300mm，減弱鋼水的高溫對大、小偏心蓋板的危害。

需要指出的是，以上實施例僅用于說明本實用新型的內容，除此之外，本實用新型還有其他實施方式。但是，凡采用等同替換或等效變形方式形成的技術方案均落在本實用新型的保護范圍內。