[實用新型]均壓環形分布器

有效

• 申請號: 201220255662.X
• 申請日: 2012-05-31
• 公開（公告）號: CN202921009U
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 郭寶林;鄧家愛;焦金鋒;宋四兵;王蕾
• 申請（專利權）人: 南京德邦金屬裝備工程股份有限公司
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 湯志武

技術領域

本實用新型涉及一種均壓環形分布器，屬于化工、石化領域精餾分離塔內件技術。

背景技術

塔器是一種能源和化工工業廣泛使用的氣液傳熱傳質設備。隨著精餾塔（蒸餾塔）技術的發展及其在工業中的大量應用，塔器進口氣體分布的均勻程度是衡量塔器性能的重要指標，因此塔器氣相進料設備更加受到人們的重視，尤其對于大直徑板式塔及填料塔尤為重要。

目前工業中廣泛采用的氣體分布器多為通過開孔的直管或者其它不同的氣體導流裝置實現塔器內氣體的均勻分布。氣體從分布管不同位置的孔流出，其速度是不同的，所以這種分布器很難達到均勻分布氣體的目的。而其它的氣體分布器也存在著氣體壓損大，以及分布器上方存在分布不均勻等缺點。

經對現有文獻檢索發現，中國專利申請號為：01246056.7，名稱為：一種氣體分布器，該技術包括：圓筒狀的座體、活塞、底蓋和彈簧，座體中部設有活塞桿套，活塞桿串過活塞桿套后與定位螺母固接，底蓋中部設有氣體入口，彈簧安裝在活塞桿套上，位于座體筋板與定位螺母之間，座體筋板上開有氣孔。該分布器的進氣氣流需要頂開活塞后，從縫隙出噴出，無法保證塔內流動的均勻性，增加了進氣氣流的壓損，且進氣流量需要精準控制進氣管和塔內壓力，對控制要求很高。同時，該技術連接件多容易損壞，壽命受部件限制大，進氣方向為軸向進氣，當彈簧失效或者卡住的時候很容易發生液體的倒灌。因此該技術具有結構復雜、壽命短、進氣壓損大、塔內進氣均勻性差、容易發生液相倒灌、對壓力控制要求高等缺點。

又經檢索發現，中國專利申請號為：20050007565.1，名稱為：反應器的氣體分布器，該技術包括供應管陣列，用于通過只與分布器上方的分布系統將反應物供應到反應器底部的分布器，分布器的出口通常朝向底部或者平行于底部，以便將氣體或者其它反應物噴射掃過底部。因該技術在塔內布置了很多管路，嚴重損壞了塔內流動的均勻性，且其管徑小增大了進氣的阻力。同時該系統結構復雜，部件多，易損壞，且也不便于維護和保養。因此該技術具有管系結構復雜、塔內流動的均勻性差、進氣氣流壓損大、維護保養復雜且成本高等缺點。

實用新型內容

本實用新型的目的是，提出一種均壓環形分布器，在遠離進料口兩側設置逐漸減小的腔體，使進入精餾分離塔或相關容器內的汽相或氣液混合相依靠在各級腔體內開設的氣孔或液孔進入精餾塔或相關容器內，由于腔體內使各處的壓力相同，那么噴射到橫截面上的汽相物料就會非常均勻，提高了汽相盡量分布的均勻性。

本實用新型的技術方案：一種均壓環形分布器，設置在精餾分離塔內壁上，其特征是包括一個或多個進料口，在進料口兩側設置多級逐級減小體積的腔體，距進料口愈遠腔體體積愈小，在最后一級腔體互相連通；級數設置2~40個。

逐級減小的腔體通過上下焊接在精餾分離塔內壁上的環形支撐環依靠相關連接件與腔體的上底板、下頂板和側板連接，每級側板通過螺栓及連接件與上下底板及頂板連接，逐漸減小的腔體通過縮小上底板及下頂板面積來實現；每級腔體對應一個或多個側板，側板上開設均勻的出氣孔，孔徑大小為Φ1~50mm。

本實用新型的工作原理如下：汽相或氣液混合相通過進料口進入裝置，依靠在各級腔體內開設的氣孔或液孔進入精餾塔或相關容器內兩側設置逐漸減小的腔體，由于氣體體積減少，那么要在環形通道內維持相同的壓力，必須使后級腔體體積減小，這樣通過逐級減小的腔體使各處的壓力相同，那么噴射到橫截面上的汽相物料就會非常均勻，提高了汽相盡量分布的均勻性。

本實用新型有益效果是：由于提高了汽相或氣液兩相在進料口處分布的均勻性就消除了精餾分離塔內部汽相流動的死區，提高了塔內件的傳質傳熱效果，提高了產品純度及收率，為企業贏得巨大經濟效益。

附圖說明

圖1為均壓環形分布器的截面圖；

圖中第一進料口1、第二進料口2；噴射汽相箭頭3；逐級腔體4。

具體實施方式

下面具體說明本實用新型的實施方式：逐級減小的腔體通過上下焊接在塔壁上的環形支撐環依靠相關連接件與腔體的上下底板和頂板連接，每級側板通過螺栓及連接件與上下底板及頂板連接，這樣就和塔壁形成封閉的腔體，逐漸減小的腔體通過縮小上下底板及頂板面積來實現。每級腔體對應一個或多個側板。