[實用新型]一種溴化鋰屏蔽泵的泵體出口管壓制成型裝置

有效

• 申請號: 201220254729.8
• 申請日: 2012-05-31
• 公開（公告）號: CN202639109U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 吳永旭;林偉
• 申請（專利權）人: 上海東方泵業（集團）有限公司
• 主分類號: B21D41/00
• 分類號: B21D41/00;B21D37/10
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 劉粉寶

技術領域

本實用新型涉及一種沖壓加工工具，具體涉及一種溴化鋰屏蔽泵的泵體出口管壓制成型裝置。

背景技術

現有的溴化鋰空調屏蔽泵，它的泵體是通過各個零部件組焊而成的，其中組成泵體零部件中的出口管（如圖1和圖2所示）它的一端與泵體的出口管路連接，其截面是圓形，另一端連接到泵體流道蝸殼的出口處，其設計時截面是矩形。而出口管是泵體中的一個重要零部件，必須要求出口管的一端由圓形截面圓滑過渡到另一端矩形截面，才能保證泵的使用性能和效率，因此為了保證出口管的加工精度，以保證泵的使用性能和效率。

目前采用的加工方法是將出口管管料另一端用錘子敲擊使其截面成矩形，敲擊到矩形兩邊尺寸達到L1、L2為止。但是由于手工敲擊的自由度很大，很難達到出口管截面由圓形自由過渡矩形，另外，矩形截面的兩邊尺寸L1、L2也很難保證；并且手工敲擊費時、費力，生產效率低。出口管作為泵體中的一個重要零部件，此種加工方式出來的出口管，很難滿足設計要求。

鑒于此現狀，為了提高產品質量和生產效率，改變現在的加工方式和設計專用的壓制成型加工裝置來加工出口管具有重要的現實意義。

實用新型內容

本實用新型針對現有溴化鋰空調屏蔽泵的泵體出口管加工技術所存在問題，而提供一種溴化鋰屏蔽泵的泵體出口管壓制成型裝置。該裝置能夠有效提高產品質量和生產效率，降低生產加工成本。

為了達到上述目的，本實用新型采用如下的技術方案：

一種溴化鋰屏蔽泵的泵體出口管壓制成型裝置，該裝置包括：

一底板；

一外模，所述外模固設在底板上，其上設有成型孔，所述成型孔由位于上部的導向成型部和位于下部的安置部組成，所述導向成型部為倒置的去頂四棱錐結構，安置部為矩形柱體結構；

一芯模，所述芯模位于外模的成型孔中部，并固設在底板上，所述芯模由位于上部的成型模和位于下部的底座模組成，所述成型模為去頂四棱錐狀，其與外模的導向成型部相配合形成出口管矩形出口的成型機構，所述底座模為矩形，其與外模安置部間隙配合。

在本實用新型的優選實例中，所述成型孔上導向部的頂端寬度大于出口管管料外圓直徑2～3mm。

進一步的，所述芯模上成型模的頂部截面兩對角線尺寸小于出口管管料內圓直徑3～5mm。

進一步的，所述去頂四棱錐狀的成型模的四個棱角分別倒圓角。

根據上述方案得到的本實用新型具有以下優點：

①工裝結構簡單，制造容易，用數控銑床就能加工出外模與芯模。

②工裝制造時，各加工尺寸精度要求不高，只要按照設計的基本尺寸加工出來的成型模就可滿足出口管成型的要求。

③工裝使用方便，對操作者技能要求不高。

附圖說明

以下結合附圖和具體實施方式來進一步說明本實用新型。

圖1為溴化鋰屏蔽泵的泵體出口管的截面圖；

圖2為溴化鋰屏蔽泵的泵體出口管的俯視圖；

圖3為本實用新型的結構示意圖；

圖4為本實用新型中外模的橫向截面圖；

圖5為本實用新型中外模的縱向截面圖；

圖6為本實用新型中外模的俯視圖；

圖7為本實用新型中芯模的橫向截面圖；

圖8為本實用新型中芯模的縱向截面圖；

圖9為本實用新型中芯模的俯視圖；

圖10為本實用新型中底板俯視圖；

圖11為本實用新型壓制出口管的開始狀態圖；

圖12為本實用新型壓制出口管的成型狀態圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

參見圖3，本實用新型提供的出口管壓制成型裝置主要是由外模100、芯模200、底板300等零部件組成。該裝置能夠保證出口管的一端的矩形截面能順利成型，通過此裝置在壓制成型的過程中就會達到矩形截面到圓形截面的自由過渡。

參見圖4至6，外模100固設在底板上，其中間部位設有成型孔101，該成型孔由位于上部的導向成型部101a和位于下部的安置部101b組成，其中導向成型部101a是由四個斜面組成的倒置的去頂四棱錐結構，而安置部101b為四個垂直面構成的矩形柱體結構。