[實用新型]一種紗頭捻接器

有效

• 申請號: 201220254665.1
• 申請日: 2012-05-31
• 公開（公告）號: CN202644016U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 檀琦;孫光保
• 申請（專利權）人: 蕪湖金亞特亞麻科技有限公司
• 主分類號: D01H15/00
• 分類號: D01H15/00;D01H4/48;B65H69/06
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 張小虹

技術領域

本實用新型屬于紡織工業生產工藝設備的技術領域。更具體地說，本實用新型涉及一種用于斷紗紗頭捻接的紗頭捻接器。

背景技術

紗頭的捻接器也可稱作捻結器，用于紗線斷頭處的捻接。

目前，絡筒上接頭采用鉤刀人工打結。在采用該方法給斷紗頭打結時，接頭有小辮子，影響紗頭的捻接質量；速度慢、效率低；容易鉤到手，造成操作人員的受傷。

實用新型內容

本實用新型提供一種紗頭捻接器，其目的是提高紗頭捻接的效率和質量。

為了實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

本實用新型所提供的紗頭捻接器，用于將管紗和筒紗斷頭處的捻接，所述的捻接器包括帶有夾紗機構的殼體；

所述的殼體的內腔為捻接腔，所述的捻接腔內設有交叉布置的導線槽；

所述的夾紗機構為：所述的捻接腔內設有夾住兩根紗頭疊合處的夾持器，以及分別夾住管紗和筒紗的夾紗器；

所述的捻接腔內設有退捻噴氣管、退捻振蕩器和捻接噴氣管。

所述的捻接腔內設有用于切斷廢紗頭的廢紗剪刀，所述的廢紗剪刀設在管紗和筒紗靠近端頭的位置。

所述的捻接器設有捻接腔蓋。

本實用新型的上述技術方案，采用氣動式空氣捻接，代替手工打結，能更好地保證接頭質量，無小辮子，提高捻接質量；保證捻接的安全，有效防止手受傷。

附圖說明

下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明：

圖1為本實用新型在紗線放入捻接器時的結構示意圖；

圖2為廢紗頭切斷時的結構示意圖；

圖3為紗頭解捻時的結構示意圖；

圖4為紗頭捻接完畢時的結構示意圖；

圖5為兩根紗頭混合交纏捻接時的結構示意圖；

圖6為捻接完成后的結構示意圖。

圖中標記為：

1、殼體，2、管紗，3、筒紗，4、廢紗頭，5、捻接腔，6、夾持器，7、夾紗器，8、導線槽。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明，以幫助本領域的技術人員對本實用新型的發明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。

如圖1至圖6表達的本實用新型的結構，為一種紗頭捻接器，用于將管紗2和筒紗3斷頭處的捻接，所述的捻接器包括帶有夾紗機構的殼體1。該捻接器是氣動式空氣捻接器，即本實用新型中的退捻的捻接，均采用氣壓傳動和控制。

為了解決在本說明書背景技術部分所述的目前公知技術存在的問題并克服其缺陷，實現提高紗頭捻接的效率和質量的發明目的，本實用新型采取的技術方案為：

如圖1至圖6所示，本實用新型所提供的紗頭捻接器，所述的殼體1的內腔為捻接腔5，所述的捻接腔5內設有交叉布置的導線槽8；

所述的夾紗機構為：所述的捻接腔5內設有夾住兩根紗頭疊合處的夾持器6，以及分別夾住管紗2和筒紗3的夾紗器7；

所述的捻接腔5內設有退捻噴氣管、退捻振蕩器和捻接噴氣管。

所述的捻接腔5內設有用于切斷廢紗頭4的廢紗剪刀，所述的廢紗剪刀設在管紗2和筒紗3靠近端頭的位置。

所述的捻接器設有捻接腔蓋。

本實用新型的捻接過程如下：

如圖1所示，紗線放入呈交叉狀的導線槽8的槽底，兩根紗線在捻接腔5內即成交叉分布，準備進行捻接；打開氣動控制系統；

如圖2所示，兩根紗線的端部分別被夾持器6及夾紗器夾持，同時剪斷廢紗頭4；然后，捻接腔蓋閉合；

如圖3所示，退捻噴氣管噴氣，將切去廢紗頭后的紗線端頭，噴入退捻振蕩器，將紗線解捻；

如圖4所示，捻度松開后的紗線被引出退捻振蕩器，兩根紗線重疊在捻接腔5內；

如圖5所示，捻接腔5內的捻接噴氣管噴氣，將兩根紗線混合交纏、捻接；

如圖6所示，捻接動作重復，捻接腔蓋開啟，然后，捻接好的紗線即可繞到紗線筒上去。

上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。