[實(shí)用新型]數(shù)控采暖鍋爐有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220254609.8 | 申請日: | 2012-05-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202630380U | 公開(公告)日: | 2012-12-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張文 | 申請(專利權(quán))人: | 張文 |
| 主分類號(hào): | F24H1/44 | 分類號(hào): | F24H1/44;F23B10/00;F24H9/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 256400 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 數(shù)控 采暖 鍋爐 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型提供一種數(shù)控采暖鍋爐,屬于取暖設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的采暖鍋爐,多包括設(shè)置在爐體內(nèi)的燃燒室、環(huán)繞燃燒室的水室和煙道,缺陷是出水溫度難以控制,頻繁加煤,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,燃燒不充分,熱效率低,能耗高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種能克服上述缺陷、燃燒充分、熱效率高、無黑煙排出、工作性能優(yōu)良的數(shù)控采暖鍋爐。其技術(shù)方案為:
包括爐體、設(shè)置在爐體內(nèi)的燃燒室、清灰室、前水室、后水室、出水箱和設(shè)置在爐體頂部的水箱,其中后水室上設(shè)有進(jìn)水管,出水箱上設(shè)有出水管,其特征在于:前水室、出水箱均與水箱聯(lián)通;燃燒室被包括在前水室內(nèi),并由多根爐排管將燃燒室間隔為一次燃燒室和二次燃燒室,爐排管與前水室聯(lián)通,二次燃燒室的底部是清灰室;后水室位于前水室的后部,后水室內(nèi)設(shè)有水平煙道和多條垂直換熱管,后水室的底部設(shè)有沉降室,后水室的上端與水箱之間由隔火板和出水箱間隔構(gòu)成煙氣室;遠(yuǎn)離前水室的一部分換熱管上端與煙道聯(lián)通、下端與沉降室聯(lián)通,靠近前水室的另一部分換熱管貫穿整個(gè)后水室,下端與沉降室聯(lián)通,上端與煙氣室聯(lián)通;煙囪穿過水箱與二次燃燒室聯(lián)通;增設(shè)風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)的進(jìn)煙管穿過水箱與煙氣室聯(lián)通,風(fēng)機(jī)的出煙管與煙囪聯(lián)通,煙囪內(nèi)位于出煙管的下方設(shè)有擋煙風(fēng)門,擋煙風(fēng)門經(jīng)軸安裝在煙囪內(nèi),風(fēng)機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)擋煙風(fēng)門處于豎直狀態(tài),煙氣不經(jīng)風(fēng)機(jī)直接從煙囪排出;風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),擋煙風(fēng)門在煙氣的作用下將出煙管下方的煙囪封堵,煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)、煙囪排出:出水管處設(shè)有溫度傳感器,其輸出端與風(fēng)機(jī)的控制端連接。
所述的數(shù)控采暖鍋爐,水箱的前端經(jīng)水管與前水室聯(lián)通,水箱的兩側(cè)與側(cè)壁之間設(shè)有保溫層和防護(hù)板,防護(hù)板位于保溫層的外側(cè)。
其工作原理為:燃燒室內(nèi)在煙囪、風(fēng)機(jī)的作用下一直呈負(fù)壓狀態(tài)。多數(shù)煤在一次燃燒室燃燒后,再進(jìn)入二次燃燒室充分燃燒,高溫?zé)煔鈱?duì)前水室、后水室內(nèi)的水加熱。當(dāng)溫度傳感器檢測到出水口的出水溫度高于設(shè)定值時(shí),輸出信號(hào)控制風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)機(jī)的出煙管無煙氣排出,擋煙風(fēng)門處于豎直狀態(tài),高溫?zé)煔庵苯訌臒焽枧懦觯紵覂?nèi)煤的燃燒減弱;當(dāng)溫度傳感器檢測到出水口的出水溫度低于設(shè)定值時(shí),輸出信號(hào)控制風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)機(jī)的出煙管有煙氣排出,擋煙風(fēng)門在出煙管排出的煙氣的作用下傾斜,將位于出煙管下方的煙囪堵死,高溫?zé)煔庀仁且来螐乃綗煹馈⒑笏覂?nèi)的一部分垂直換熱管進(jìn)入沉降室,再經(jīng)另一部分垂直換熱管進(jìn)入煙氣室,再在風(fēng)機(jī)的作用下由煙囪排出,燃燒室內(nèi)煤的燃燒加強(qiáng)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,其優(yōu)點(diǎn)在于:
1、根據(jù)出水口的水溫控制風(fēng)機(jī)的停、轉(zhuǎn),既保證了出水溫度穩(wěn)定,又降低了能耗;
2、加大燃燒室,一次儲(chǔ)煤可連續(xù)燃燒幾小時(shí),每天只需加煤2-3次,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;
3、燃燒室內(nèi)呈負(fù)壓狀態(tài),煤在燃燒室內(nèi)經(jīng)過一次、二次燃燒后能保證燃燒充分,消煙、除塵效果明顯,徹底擺脫了以往燃煤鍋爐的高架煙筒,杜絕黑煙,達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn);
4、當(dāng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),高溫?zé)煔庑枰来谓?jīng)過煙道、遠(yuǎn)離前水室的一部分換熱管、靠近前水室的一部分換熱管、煙氣室、風(fēng)機(jī)、水箱,最后由煙囪排出,這樣既擴(kuò)大了熱交換面積,又降低了排煙溫度,提高了熱效率,工作性能優(yōu)良。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1所示實(shí)施例的A-A剖面圖。
圖中:1、保溫磚??2、清灰室??3、水箱??4、前水室??5、后水室??6、出水箱??7、進(jìn)水管??8、出水管??9、爐排管??10、一次燃燒室??11、二次燃燒室??12、煙道??13、換熱管??14、沉降室??15、隔火板??16、煙氣室??17、煙囪??18、風(fēng)機(jī)??19、進(jìn)煙管??20、出煙管??21、擋煙風(fēng)門??22、軸??23、溫度傳感器??24、水管??25、保溫層??26、防護(hù)板??27、爐條
具體實(shí)施方式
在圖1~2所示的實(shí)施例中:后水室5上設(shè)有進(jìn)水管7,出水箱6上設(shè)有出水管8,水箱3的前端經(jīng)水管24與前水室4聯(lián)通,水箱3的后端與出水箱6聯(lián)通,水箱3的兩側(cè)與爐體1的側(cè)壁之間設(shè)有保溫層25和防護(hù)板26,防護(hù)板26位于保溫層25的外側(cè);燃燒室被包括在前水室4內(nèi),并由多根爐排管9將燃燒室間隔為一次燃燒室10和二次燃燒室11,爐排管9與前水室4聯(lián)通,二次燃燒室11的底部是清灰室2;后水室5位于前水室4的后部,后水室5內(nèi)設(shè)有水平煙道12和多條垂直換熱管13,后水室5的底部設(shè)有沉降室14,后水室5的上端與水箱3之間由隔火板15和出水箱6間隔構(gòu)成煙氣室16;遠(yuǎn)離前水室4的一部分換熱管13上端與煙道12聯(lián)通、下端與沉降室14聯(lián)通,靠近前水室4的另一部分換熱管13貫穿整個(gè)后水室5,下端與沉降室14聯(lián)通,上端與煙氣室16聯(lián)通;煙囪17穿過水箱3與二次燃燒室11聯(lián)通;增設(shè)風(fēng)機(jī)18,風(fēng)機(jī)18的進(jìn)煙管19穿過水箱3與煙氣室16聯(lián)通,風(fēng)機(jī)18的出煙管20與煙囪17聯(lián)通,煙囪17內(nèi)位于出煙管20的下方設(shè)有擋煙風(fēng)門21,擋煙風(fēng)門21經(jīng)軸22安裝在煙囪17內(nèi),風(fēng)機(jī)18不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)擋煙風(fēng)門21處于豎直狀態(tài),煙氣不經(jīng)風(fēng)機(jī)18直接從煙囪17排出;風(fēng)機(jī)18運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),擋煙風(fēng)門21在煙氣的作用下將出煙管20下方的煙囪17封堵,煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)18、煙囪17排出;出水管8處設(shè)有溫度傳感器23,其輸出端與風(fēng)機(jī)18的控制端連接。
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