[實用新型]扁鋼側(cè)彎裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220254598.3
• 申請日: 2012-06-01
• 公開（公告）號: CN202725695U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發(fā)明（設計）人: 陳華瑋;余宏勝
• 申請（專利權）人: 中國化學工程第三建設有限公司
• 主分類號: B21D5/04
• 分類號: B21D5/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種鋼材加工機械，尤其涉及一種扁鋼側(cè)彎裝置。

背景技術

在化工建設領域電氣裝置施工過程中經(jīng)常用扁鋼作為防雷接地連接線，在扁鋼敷設時需將扁鋼沿側(cè)向彎曲90⁰或其它角度，施工現(xiàn)場由于條件所限往往采取氧乙炔焊把加熱煨彎，用這種方法彎曲的扁鋼褶皺嚴重，批量作業(yè)時扁鋼的彎曲尺寸的一致性較差，同時由于作為接地的扁鋼一般為鍍鋅件，熱加工時會破壞鍍鋅層。

雖然市場上已有扁鋼彎曲專用機械如滾彎機存在，但由于價格較高、體積較大，其適用于大批量生產(chǎn)，不適用現(xiàn)場小批量零星作業(yè)。

實用新型內(nèi)容

本實用新型是針對上述不足而提供的一種結構簡單、操作方便、適用于施工現(xiàn)場的扁鋼側(cè)彎裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用技術方案包括由基座、導向槽、模盤、扳手、軸耳、銷軸和鎖板組成的扁鋼側(cè)彎裝置，導向槽、軸耳與基座焊接連接，模盤通過銷軸與軸耳轉(zhuǎn)動連接，扳手與模盤焊接連接，模盤開有其延長線不通過模盤中心且貫穿模盤厚度的止動槽，止動槽的寬度與鎖板的厚度相適應，模盤沿圓周方向還開有寬度與待彎扁鋼厚度相適應的凹槽，凹槽的根部與止動槽靠近模盤中心的邊之間的垂直距離稍大于待彎扁鋼的寬度。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述模盤上設有能夠顯示扁鋼折彎角度的刻度。

作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述鎖板為鉤頭鍥形。

本實用新型的扁鋼側(cè)彎裝置，無需對扁鋼進行加熱，無需電源，靠人力即可將扁鋼一次彎曲成型，操作簡單靈活，特別適用于施工現(xiàn)場小批量扁鋼彎制。

附圖說明

圖1為本實用新型扁鋼側(cè)彎裝置初始狀態(tài)示意圖。

圖2為本實用新型扁鋼側(cè)彎裝置工作狀態(tài)示意圖。

圖3為圖1所示扁鋼側(cè)彎裝置沿A-A線的放大剖視圖。

圖4為圖1所示扁鋼側(cè)彎裝置沿B-B線的放大剖視圖。

圖5為圖1所示扁鋼側(cè)彎裝置止動槽局部放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖1～附圖5，對本實用新型作進一步描述。

本實用新型提供了一種扁鋼彎曲裝置，包括基座1、導向槽2、模盤3、扳手4、軸耳5、銷軸6和鎖板7，基座1可由槽鋼制作，導向槽2可由兩根角鋼組成，模盤3可由兩塊直徑相同的圓形鋼板中間夾一塊直徑較小的圓形鋼板組成，扳手4可由直徑48mm的鋼管制作，導向槽2、軸耳5與基座1焊接連接，模盤3通過銷軸6與軸耳5轉(zhuǎn)動連接，扳手4與模盤3焊接連接，模盤3開有其延長線不通過模盤3中心且貫穿模盤厚度的止動槽8，止動槽8的寬度與鎖板7的厚度相適應，模盤3沿圓周方向還開有寬度與待彎扁鋼9厚度相適應的凹槽10，凹槽10的根部與止動槽8靠近模盤3中心的邊之間的垂直距離稍大于待彎扁鋼9的寬度。

本實施例中，鎖板7為鉤頭鍥形狀，其鍥面中點的厚度與止動槽8的寬度相等。

使用本裝置彎曲扁鋼時，將待彎扁鋼9放入導向槽2并從模盤3的凹槽10中穿出，將鉤頭鍥形鎖板7放入止動槽8，用小錘輕擊鉤頭鍥形鎖板的鉤頭部位，鎖住待彎扁鋼9，手工扳動扳手4，待彎扁鋼9隨著模盤3彎曲成型，取下鍥形鎖板7，用小錘敲擊已成型扁鋼使其與模盤3脫離，扁鋼彎制過程結束。

可以通過控制扳手4的扳動角度獲得不同彎曲角度的扁鋼。

可以通過調(diào)整凹槽10的根部直徑，獲得不同彎曲半徑的扁鋼。

為了便于已成型扁鋼與模盤3的分離，彎制前應適當在凹槽10涂抹黃油等潤滑油。

以上所述僅為本實用新型的較佳的實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。?