[實(shí)用新型]異形內(nèi)鏈板鏈條的裝配模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220254191.0
• 申請(qǐng)日: 2012-05-15
• 公開（公告）號(hào): CN202683923U
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳少文;任富建
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陳洪華;陳浩
• 主分類號(hào): B21L9/06
• 分類號(hào): B21L9/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鏈條裝配模具。

背景技術(shù)

內(nèi)鏈板鏈條是一種輸送用鏈條，因其內(nèi)鏈板形狀異樣，又利用領(lǐng)域不寬泛，所以不屬于大批大量的產(chǎn)品。目前國(guó)內(nèi)沒有專用設(shè)備承擔(dān)其裝配工作，一般企業(yè)制造時(shí)多采用手工裝配。

該鏈條是由內(nèi)鏈節(jié)和外鏈節(jié)構(gòu)成，內(nèi)鏈節(jié)由兩個(gè)異形內(nèi)鏈板，兩個(gè)套筒和兩個(gè)滾子聯(lián)結(jié)而成，內(nèi)鏈板和套筒采用過盈配合連接，滾子裝在套筒上轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。內(nèi)鏈節(jié)是用裝配模具在壓力機(jī)上加工成型。外鏈節(jié)由兩個(gè)外鏈板和兩個(gè)銷軸組成，在未裝成鏈條前只裝成“∏”型，即一片外鏈板和兩個(gè)銷軸裝在一起，該裝配也是采用模具在壓力機(jī)上加工。上述內(nèi)鏈節(jié)和“∏”型外鏈節(jié)，按圖樣設(shè)計(jì)要求串成鏈段，再把另一片外鏈板手工放在兩個(gè)銷軸的端部，用手錘擊打外鏈板，任其裝入兩銷軸上。工人勞動(dòng)強(qiáng)度較大，噪聲亦大。另在敲打過程中，一般將外鏈板同時(shí)敲入兩銷軸的概率很低，故常出現(xiàn)外鏈板兩孔被切料的現(xiàn)象發(fā)生，致使孔與軸聯(lián)結(jié)牢固度減小。這樣降低了鏈條的內(nèi)在質(zhì)量，減少了使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服已有內(nèi)鏈板鏈條的裝配人工方式的加工效率低、鏈條質(zhì)量較差的不足，本實(shí)用新型提供一種提高異形內(nèi)鏈板鏈條的內(nèi)在質(zhì)量和可靠性、延長(zhǎng)鏈條使用壽命、同時(shí)又減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、改善工作環(huán)境降低噪聲的異形內(nèi)鏈板鏈條的裝配模具。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種異形內(nèi)鏈板鏈條的裝配模具，包括上模座，所述上模座與聯(lián)鏈器的一端連接，聯(lián)鏈器的另一端與拉鏈相連，矯壓凸模固定板與矯正凸模和壓入凸模固定連接，并通過墊板與上模座安裝在一起，斜鐵固定在上模座上；

導(dǎo)鏈槽、鏈板斗座、斜楔座、擋鐵和第一斜動(dòng)軌分別安裝在下模座上，第一滑塊在下模座和第一斜動(dòng)軌組成的槽內(nèi)移動(dòng)；聯(lián)鏈支架固定在第一滑塊上，所述第一滑塊的凸出臺(tái)連接拉鏈；撥鏈桿架也固定在第一滑塊上，撥鏈桿安裝在撥鏈桿架上；滑輪與滑輪軸相配合并在軸上自由轉(zhuǎn)動(dòng)，滑輪軸的兩端分別固定在短支板和長(zhǎng)支板上，短支板固定在導(dǎo)鏈槽上，而長(zhǎng)支板固定在第一斜動(dòng)軌上；第二斜動(dòng)軌固定在斜楔座上構(gòu)成了槽，第二滑塊在該槽內(nèi)滑動(dòng)；滾輪與滾動(dòng)軸構(gòu)成滑動(dòng)配合，滾輪軸固定在滾輪架上，滾輪架固定在第二滑塊上；第二滑塊的另一端固連聯(lián)動(dòng)鐵的一端，聯(lián)動(dòng)鐵的另一端與推板相聯(lián)接，推板在由導(dǎo)件板和鏈板斗座構(gòu)成的槽內(nèi)移動(dòng)；鏈板斗固定在導(dǎo)件板上；限位板和墊片固定在導(dǎo)鏈槽上，定位板與導(dǎo)鏈槽連接。

進(jìn)一步，滑動(dòng)導(dǎo)套固定在上模座上，滑動(dòng)導(dǎo)柱固定在下模座上，上模座固定在壓力機(jī)的滑塊上，下模座固定在工作臺(tái)上。

本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思為：用裝配模具來替代手工裝配鏈條。裝配模具由上模和下模兩部分構(gòu)成，由滑動(dòng)導(dǎo)向保持上、下模定位精度。

工作過程中將串裝好的開式鏈段，由撥鏈桿推動(dòng)移位至矯正、壓片工序。為準(zhǔn)確控制鏈節(jié)位置，在橫向上位于矯正壓片工序處設(shè)置了定位板，定位板的雙槽限止鏈段上的滾子用以控制位置精度。撥鏈桿的長(zhǎng)短是可調(diào)的，在推動(dòng)鏈段向右移動(dòng)時(shí)最長(zhǎng)，而反向最短，目的是避免與鏈段發(fā)生干涉。鏈段移至矯正工序是，對(duì)“∏”型外鏈節(jié)的兩個(gè)銷軸垂直度，通過矯正凸模進(jìn)行矯正。在壓片工序上，外鏈板被推板推入限位板內(nèi)，其具有夾緊功能將外鏈板夾緊限位，當(dāng)壓入凸模下降時(shí)把外鏈板壓入兩個(gè)銷軸上并保證一定的露頭高度，完成裝配工作。

本實(shí)用新型的有益效果主要表現(xiàn)在：提高異形內(nèi)鏈板鏈條的內(nèi)在質(zhì)量和可靠性、延長(zhǎng)鏈條使用壽命、同時(shí)又減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、改善工作環(huán)境降低噪聲。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型裝配圖的主視圖

圖2是本實(shí)用新型裝配圖的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

參照?qǐng)D1和圖2，一種異形內(nèi)鏈板鏈條的裝配模具，包括上模座6，所述上模座6與聯(lián)鏈器3的一端連接，聯(lián)鏈器3的另一端與拉鏈相連。矯壓凸模固定板8固定矯正凸模34和壓入凸模36，并通過墊板4與上模座6安裝在一起。斜鐵5固定在上模座6上。