[實用新型]液壓支架試驗臺

有效

• 申請號: 201220254171.3
• 申請日: 2012-06-01
• 公開（公告）號: CN202582924U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 周連佺;周連富
• 申請（專利權）人: 周連富
• 主分類號: G01M99/00
• 分類號: G01M99/00;G01M13/00;G01M3/00
• 代理公司: 泰安市泰昌專利事務所 37207
• 代理人: 姚德昌

技術領域

本實用新型涉及一種液壓試驗臺，尤其是設計一種液壓支架試驗臺。?

背景技術

目前各支架修理廠及支架用閥生產廠使用的檢測設備存在諸多缺點：液壓系統沒有按相關標準中規定的回路綜合，試驗項目與標準不符，無法判斷試驗結果的有效性；只能對整架或部分閥的部分功能和性能進行檢測；試驗過程全部由試驗員操作、控制，無法監督，隨意性大，不能保證所有項目做了試驗；保壓時間無法保證，試驗數據手工抄錄，可信度差，試驗數據不利于管理；試驗壓力大部分由機械表顯示，由于壓力量程大，壓差和壓降分辨率低；試驗報表不規范，不符合標準要求。?

發明內容?

本實用新型的目的在于提供一種液壓支架試驗臺，本實用新型具有滿足對液壓支架的檢測要求；試驗系統按標準中的試驗回路綜合，達到標準要求的試驗條件；試驗項目及過程嚴格按標準中出廠試驗要求進行；試驗過程中，需手動對被試液壓支架進行充液卸壓等操作，數據的采集、顯示由計算機完成；可以通過加載框架控制系統對加載框架進行升降、插拔等控制；加載框架的升降過程可以用PLC編程控制，實現調整的自動化；試驗數據由高精度的傳感器測量，檢測精度達到標準要求；試驗報表按標準要求設計；試驗數據可存貯，便于以后的管理。

為達到上述目的，本實用新型采用以下技術手段：?

液壓支架試驗臺，包括油箱，與油箱連通有液壓泵站，所述液壓泵站輸出端經第一單向閥連通第一換向閥，所述換向閥的輸出端分別連通增壓缸輸入端，增壓缸的輸出端分別經第二、第三單向閥連通測試管路，所述的測試管路包括并聯的連接單元，所述的連接單元包括第一截止閥，第一截止閥另一端連接有連接接口和第二截止閥、壓力表、壓力傳感器，第二截止閥的另一端連通油箱；還包括有控制管路，所述的控制管路包括并行連接的控制回路單元，所述的控制回路單元包括電磁換向閥，電磁換向閥的兩輸出端連通節流閥，節流閥的另一端與油缸連通，所述的油缸包括升降油缸、插拔油缸、調架油缸、抬底油缸；所述控制管路的兩端口分別與第一換向閥的兩端口連通；還包括有大流量液壓泵，液壓泵的輸出端連通試驗管路。

進一步的，上述的液壓支架試驗臺，所述的液壓泵站的輸出端連通有溢流閥；所述的液壓泵站的輸出端順次連通有電磁閥、比例溢流閥；所述的控制管路還包括有與控制回路單元并聯的備用擴展單元，其包括與回路連通的換向閥。?

本實用新型的組成及工作原理如下：?

本液壓支架綜合試驗臺測控系統由液壓泵站、小流量低壓乳化液泵站、大流量高壓乳化液泵站、超高壓增壓裝置及試驗回路等組成，可實現以下功能：

（1）?對液壓支架試驗臺的移動梁升降和移動梁插拔銷控制；對四個調架油缸控制，對被試液壓支架的立柱、各千斤頂按試驗要求控制。

（2）?對液壓支架試驗按“MT312-2000液壓支架通用技術條件”中出廠試驗進行檢驗。?

對液壓支架試驗時，由大流量壓力源對立柱初撐，由增壓裝置對其內加載到工作阻力。可進行如下試驗：密封性能、支護性能、強度要求等。支架整架出廠時，能夠檢測的項目包括：?

1）外觀質量：主要是針對支架的零部件、管路系統、表面涂漆、外露焊縫、鑄件外觀、鍛件外觀、外露鍍鉻層、支架最小高度最大高度的高度偏差支架、最小寬度最大寬度的寬度偏差等提出的要求，詳見MT312-2000第4.2.1條。

2）操作性能：主要是針對操作系統的方便性、各運動部件準確性和靈活性提出的要求，詳見MT312-2000第4.2.2條。?

3）密封性能??主要是針對立柱、多種千斤頂、液壓元件等提出的密封要求，詳見MT312-2000第4.2.3條。?

4）支護性能??主要是針對支架初支撐力、工作壓力、前梁千斤頂和平衡千斤頂工作腔壓力等提出的要求，詳見MT312-2000第4.2.4條。?

5）適應性能??主要是針對移架機構、頂梁擺動、底座對底板比壓等提出的要求，詳見MT312-2000第4.2.5條。?

6）強度要求：主要是針對主體結構件、頂梁側護板、平衡千斤頂及其連接結構件?、前梁、護幫板、伸縮梁、支架推移機構、立柱連接件、底座底調機構等提出的要求，包括加墊塊的偏載、扭轉試驗和水平加載試驗。詳見MT312-2000第4.2.6條。?

7）耐久性能：主要是針對經過（內加載方式）循環加載試驗后支架許可的焊縫裂紋、殘余變形、扭翹變形、各部件變形等提出的要求,詳見MT312-2000第4.2.7條。?