[實用新型]使用鏈輥的鉆井平臺鉆臺移動裝置

有效

• 申請號: 201220253828.4
• 申請日: 2012-05-31
• 公開（公告）號: CN202610782U
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發明（設計）人: 焦文凱;祝國彬;王尚元;丁曉鵬;陳悅軍;武強
• 申請（專利權）人: 甘肅藍科石化高新裝備股份有限公司;上海藍濱石化設備有限責任公司;蘭州藍亞石油化工裝備工程有限公司;機械工業蘭州石油化工設備檢測所有限公司
• 主分類號: E02B17/00
• 分類號: E02B17/00
• 代理公司: 北京萬科園知識產權代理有限責任公司 11230
• 代理人: 杜澄心;張亞軍

技術領域

本實用新型涉及海洋石油鉆井平臺、陸地鉆機設備等技術領域，主要用于海洋石油鉆井平臺鉆臺移動的裝置。

技術背景

目前，陸地鉆機和海洋石油鉆井平臺大多配置鉆臺移動裝置，以達到在一定區域內的不同點打井的目的。而現在大多采用的是棘輪步進式結構；由移動軌道、棘輪步進機構、移動液壓油缸組成；在移動導軌上有一系列等距離布置的定位孔；當棘輪步進機構的步進塊嵌入移動導軌上的定位孔中，移動液壓油缸動作，使鉆臺移動；當鉆臺移動達到移動液壓油缸行程后，移動液壓油缸反向動作，棘輪步進機構的步進塊退出當前定位孔嵌入下一個定位孔，以完成下一步移動。此種裝置的不足在于：鉆臺與移動導軌間為滑動摩擦，摩擦系數較大，使移動液壓油缸的移動力較大，加大了移動液壓油缸的體積及重量，同時也提高了液壓系統的壓力；棘輪步進機構的步進塊是嵌入移動導軌上的定位孔中來移動鉆臺的，對加工精度要求較高；在換向移動時需人工調整棘輪步進機構的步進塊的方向，費時、費力；工人的勞動強度較大。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種使用鏈輥的鉆井平臺鉆臺移動裝置，以解決以較小的能耗移動重量較大的鉆臺，極大的提高工作效率，操作簡便和降低工人勞動強度等技術問題。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案為：

一種使用鏈輥的鉆井平臺鉆臺移動裝置，包括平移液壓油缸（1）、鏈輥總成（2）、移動底部總成（3）、舉升液壓油缸（4）、可拆卸擋塊（5）；鉆臺舉升部分的結構是，移動底部總成（3）安置于鉆臺移動導軌上，其間為滑動摩擦副，其摩擦系數較大，鏈輥總成（2）安置于移動底部總成（3）上，其間為滾動摩擦副，其摩擦系數較小，舉升液壓油缸（4）安置于鏈輥總成（2）上；鉆臺移動部分的結構是，移動底部總成（3）上的耳板與平移液壓油缸（1）頭部雙耳板聯接，平移液壓油缸（1）尾部雙耳板與鉆臺支柱上的耳板聯接，鏈輥總成（2）靠近鉆臺支柱側有與鉆臺（6）聯接的固定擋塊，另一側有可拆卸擋塊（5），用螺栓與鉆臺（6）聯接；在鉆臺（6）的四角各安裝一套上述鉆臺移動裝置，每側的兩套平移液壓油缸為反向安裝，既一套的平移液壓油缸原始狀態為活塞桿伸出，另一套平移液壓油缸原始狀態為活塞桿縮回，每一套平移液壓油缸對應一套鏈輥總成、一套移動底部總成、兩只舉升液壓油缸和一套可拆卸擋塊。

所述移動底部總成（3）兩側各有兩個導向塊，使移動底部總成始終沿鉆臺移動導軌運動。

所述鏈輥總成(2)由鏈輥架（2.1）、鏈輥（2.2）、連接板（2.3）、鏈輥軸（2.4）組成，連接板（2.3）將鏈輥（2.2）、鏈輥軸（2.4）連接為一個整體；全部鏈輥（2.2）沿鏈輥架（2.1）組成的支撐板圓周布置，使鏈輥總成(2)與移動底部總成(3)的相對運動為滾動運動，其間是摩擦系數較小滾動摩擦，移動底部總成(3)與鉆臺移動導軌間為摩擦系數較大滑動摩擦。

所述舉升液壓油缸（4）安置于鏈輥總成上（2），舉升液壓油缸（4）四周設有定位塊。

本實用新型設計合理，因使用了鏈輥，使滑動摩擦變更為滾動摩擦，較大地降低了移動能耗，以較小的移動力移動較大重量的鉆臺；安裝簡便、操作簡捷、移動效率高，降低了工人的勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型鏈輥總成結構示意圖。

圖3是圖1的沿A-A方向的剖視圖。

圖4-1為本實用新型的移動裝置原始狀態。

圖4-2為本實用新型的平移液壓油缸不工作，舉升液壓油缸工作的狀態。

圖4-3為本實用新型的舉升液壓油缸保壓，使鉆臺保持舉起狀態。

圖4-4為本實用新型的舉升液壓油缸工作，活塞桿縮回狀態。

圖4-5為本實用新型的舉升液壓油缸工作，活塞桿縮回狀態。

圖5為本實用新型在鉆井平臺鉆臺安裝布置平面示意圖。

圖1中：1-平移液壓油缸；2-鏈輥總成；3-移動底部總成；4-舉升液壓油缸；5—可拆卸擋塊；6—鉆臺。

圖2、3中：2.1—鏈輥架；2.2—鏈輥；2.3—連接板；2.4—鏈輥軸。

具體實施方式