[實(shí)用新型]連接器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220253456.5
• 申請日: 2012-05-31
• 公開（公告）號: CN202712520U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鮑小會;王衛(wèi)
• 申請（專利權(quán)）人: 中航光電科技股份有限公司
• 主分類號: H01R13/405
• 分類號: H01R13/405;H01R13/46
• 代理公司: 鄭州睿信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41119
• 代理人: 韓天寶

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及連接器領(lǐng)域，尤其涉及一種連接器。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的連接器包括絕緣體及其中裝配的接觸件，接觸件包括彈性端子和與彈性端子下端相連的插接端子，彈性端子的上端設(shè)有用于與相應(yīng)焊盤電連接的具有彈性形變量的焊盤連接部，各彈性端子排列組合而構(gòu)成兩排，各彈性端子的焊盤連接部組合在一起就構(gòu)成了用于與相應(yīng)焊盤卡接相連的卡接結(jié)構(gòu)，使用時焊盤卡接在兩排彈性端子之間，通過利用彈性端子的焊盤連接部的彈性，實(shí)現(xiàn)焊盤與彈性端子之間的可靠連接。彈性端子的下端設(shè)有用于與插接端子電連接的插接端子連接部，插接端子安裝在絕緣體中設(shè)置插接端子安裝孔中。將該插頭連接器安裝在機(jī)箱內(nèi)部的并設(shè)有焊盤的子板上，在母板上安裝與該連接器適配的印制板插座，插頭連接器隨子板通過導(dǎo)向裝置與印制板插座對應(yīng)插合，以實(shí)現(xiàn)信號的傳輸。

但是現(xiàn)有的裝配結(jié)構(gòu)使得彈性端子與絕緣體之間具有一定的活動間隙，這個活動間隙使得彈性端子與絕緣體之間的連接不是很牢靠，在長時間的使用過程中，彈性端子與絕緣體之間的間隙越來越大，并導(dǎo)致彈性端子與插接端子斷開，最終造成連接器的連接失效。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種彈性端子與絕緣體連接可靠的連接器。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

連接器，包括絕緣體及其中裝配的接觸件，接觸件包括用于與相應(yīng)焊盤電連以傳遞信號的彈性端子，所述的絕緣體上固設(shè)有端子封裝件，所述端子封裝件注塑成型于所述彈性端子的外圍而與對應(yīng)彈性端子成一體結(jié)構(gòu)。

所述的彈性端子有多個，多個彈性端子的排列組合而構(gòu)成兩排，所述的端子封裝件有兩個，位于同一排中的各彈性端子一體注塑連接于所述的同一封裝件中。

所述的端子封裝件與所述絕緣體一體設(shè)置。

所述的絕緣體上開設(shè)有封裝件安裝槽，所述的封裝件設(shè)置于所述的封裝件安裝槽中，所述的封裝件與所述封裝件安裝槽的槽底和槽壁之間一體灌封有用于實(shí)現(xiàn)所述封裝件與所述絕緣體固連的灌封膠體。

所述封裝件安裝槽的槽壁上開設(shè)有用于增加封裝件安裝槽的槽壁與所述灌封膠體之間連接力的壁孔或壁槽。

所述壁孔與所述封裝件安裝槽的槽腔相通的孔口朝向或所述壁槽的槽口朝向與所述封裝件安裝槽的槽口朝向垂直。

所述的接觸件還包括與所述對應(yīng)彈性端子電連接的插接端子，所述的插接端子設(shè)置于所述絕緣體上開設(shè)的插接端子安裝孔中，所述插接端子安裝孔的其中一端孔口與外部大氣相通，另一端孔口設(shè)置于所述封裝件安裝槽的槽底上。

本實(shí)用新型的有益效果為：封裝件固設(shè)于絕緣體上，封裝件又與彈性端子一體注塑連接，注塑工藝使得彈性端子與封裝件的連接緊密可靠，從而保證了彈性端子與絕緣體的可靠連接。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型連接器實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的仰視圖；

圖3是圖1的A-A向剖視圖；

圖4是圖1中絕緣體的立體圖。?

具體實(shí)施方式

連接器的實(shí)施例如圖1~4所示：包括絕緣體1及裝配于絕緣體1中的多個接觸件，各接觸件均包括用于與相應(yīng)焊盤卡接電連的彈性端子8和與各彈性端子8對應(yīng)電連接的插接端子11，插接端子11由插針（或插孔）構(gòu)成。其中各彈性端子8的排列組合而構(gòu)成兩排，使用時相應(yīng)焊盤會卡接電連于兩排彈性端子8之間。連接器還包括兩個分別與對應(yīng)每排彈性端子中的各彈性端子8一體注塑連接的封裝件12，各封裝件12分別注塑成型于對應(yīng)每排彈性端子的外圍而與對應(yīng)每排彈性端子成一體結(jié)構(gòu)。絕緣體1上設(shè)有用于兩個封裝件12安裝固定的封裝件安裝槽2，兩個封裝件12均置于封裝件安裝槽中2，兩個封裝件12之間及各封裝件12與封裝件安裝槽2的槽底與槽壁之間灌封有實(shí)現(xiàn)對應(yīng)封裝件12與絕緣體1固連的灌封膠體7。封裝件安裝槽2的槽壁5上開設(shè)有用于增加封裝件安裝槽2的槽壁5與灌封膠體之間連接力的壁孔6，灌封膠體凸設(shè)于壁孔6中而實(shí)現(xiàn)防脫，壁孔6與封裝件安裝槽2的槽腔相通的孔口朝向與封裝件安裝槽2的槽口朝向垂直。封裝件安裝槽2的槽底3設(shè)有與封裝件安裝槽2的槽腔相通并用于對應(yīng)安裝各插接端子11的插接端子安裝孔4，各插接端子11分別一一對應(yīng)的設(shè)置于各插接端子安裝孔4中。在圖中件10表示擋板，件9表示導(dǎo)向銷。

制作時先將封裝件12注塑于彈性端子8的外圍，然后彈性端子8和封裝件12一起通過灌封膠體7固定于絕緣體1上。相應(yīng)封裝件12與對應(yīng)彈性端子8一體注塑連接，保證了封裝件12與對應(yīng)彈性端子8的連接緊密性，同時在一排彈性端子通過對應(yīng)封裝件12封裝固定后，彈性端子8也更容易裝配于絕緣體1的封裝件安裝槽2中，然后通過灌封膠體7實(shí)現(xiàn)對應(yīng)封裝件12與絕緣體1的固定連接，從而保證了彈性端子8與絕緣體1的相對固定。通過壁孔6的設(shè)置，增加了絕緣體1與灌封膠體7的接觸面積，較大的接觸面積增加了絕緣體1與灌封膠體7之間的連接力和抗推拉能力，進(jìn)而增加了彈性端子8在與相應(yīng)焊盤卡接時的抗推拉能力。在本實(shí)施例中，插接端子11采用的雙排結(jié)構(gòu)，當(dāng)然在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，根據(jù)實(shí)際連接需要，插接端子還可以采用三排或多排結(jié)構(gòu)；壁孔當(dāng)然還可以被壁槽代替，當(dāng)然壁槽的槽口朝向還可以與封裝件安裝槽的槽口朝向傾斜相交成一定角度，壁孔或壁槽還可以不設(shè)，；當(dāng)然灌封膠體還可以不設(shè)，此時封裝件與絕緣體的固連可以通過螺釘連接或一體設(shè)置形式來實(shí)現(xiàn)；當(dāng)然封裝件安裝槽的個數(shù)還可以有兩個，各封裝件分別設(shè)置于對應(yīng)的封裝件安裝槽中；還可以有部分封裝件注塑于插接端子的外圍而與對應(yīng)插接端子成一體結(jié)構(gòu)。