[實用新型]一種硅膠電線恒溫硫化機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220253187.2
• 申請日: 2012-05-31
• 公開（公告）號: CN202584946U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李厚昌;彭銀
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞日進(jìn)電線有限公司
• 主分類號: H01B13/06
• 分類號: H01B13/06
• 代理公司: 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44215
• 代理人: 張明

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及線纜硫化機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種硅膠電線恒溫硫化機。

背景技術(shù)

電線電纜絕緣材料的硫化目的是使高分子絕緣材料由線性分子結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，由熱塑性材料變成熱固性絕緣材料，從而提高了絕緣材料的耐老化性能，機械性能和耐環(huán)境的能力，使其變得更有使用價值。

現(xiàn)有技術(shù)中的線纜硫化機，一般不具有自動控制溫度的功能，該線纜機在生產(chǎn)過程中往往因為溫度不穩(wěn)定，硫化質(zhì)量不易控制，硫化質(zhì)量得不到保證，影響線纜的質(zhì)量穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種硅膠電線恒溫硫化機，該硫化設(shè)備具有自動控制溫度功能，硫化過程保持恒溫，使線纜硫化更完全，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種硅膠電線恒溫硫化機，包括硫化裝置，所述硫化裝置電連接有溫度自動控制箱。

作為優(yōu)選，所述硫化裝置設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述溫度自動控制箱電連接。

作為優(yōu)選，所述溫度自動控制箱設(shè)置有溫度顯示器和溫度設(shè)置器。

作為優(yōu)選，所述硫化裝置的數(shù)量為十三節(jié)。

作為優(yōu)選，所述硫化裝置連接有線纜返程支架，所述線纜返程支架設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的線纜返程導(dǎo)輪。

作為優(yōu)選，所述線纜返程支架設(shè)置有高度調(diào)節(jié)孔。

作為優(yōu)選，所述線纜返程導(dǎo)輪為鐵質(zhì)金屬線纜返程導(dǎo)輪。

本實用新型的有益效果：一種硅膠電線恒溫硫化機，包括硫化裝置，所述硫化裝置電連接有溫度自動控制箱；該硫化設(shè)備具有自動控制溫度功能，硫化過程保持恒溫，使線纜硫化更加完全，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實用新型的實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的實施例一的硫化裝置主視圖。

圖3為本實用新型的實施例一的硫化裝置左視圖。

圖4為本實用新型的實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型的實施例二的硫化裝置主視圖。

圖6為本實用新型的實施例二的硫化裝置左視圖。

圖7為本實用新型的實施例二的硫化裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記包括：

1—硫化裝置?????2—溫度自動控制箱?????21—溫度顯示器??22—溫度設(shè)置器????3—線纜返程支架????31—高度調(diào)節(jié)孔??4—線纜返程導(dǎo)輪?????5—線纜。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。

實施一。

如圖1至圖3所示，本實用新型的一種硅膠電線恒溫硫化機，包括硫化裝置1，所述硫化裝置1電連接有溫度自動控制箱2；該硫化設(shè)備具有自動控制溫度功能，硫化過程保持恒溫，使線纜5硫化更加完全，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

所述硫化裝置1設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述溫度自動控制箱2電連接。

所述溫度自動控制箱2設(shè)置有溫度顯示器21和溫度設(shè)置器22。使用者通過溫度顯示器21可觀察硫化裝置1的硫化溫度，確保硫化溫度正常。使用者通過溫度設(shè)置器22，設(shè)定不同產(chǎn)品所需的硫化溫度。溫度傳感器檢測硫化裝置1的溫度，將檢測到的溫度值通過電信號傳至溫度自動控制箱2，溫度自動控制箱2自動計算判斷，將執(zhí)行信號反饋回硫化裝置1，維持硫化裝置1溫度的穩(wěn)定，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

所述硫化裝置1的數(shù)量為十三節(jié)，十三節(jié)硫化裝置1依次連接。經(jīng)實踐所得，采用十三節(jié)硫化裝置1連續(xù)對線纜5進(jìn)行硫化，耗時3~5分鐘，使線纜5外層的塑膠層硫化更加完全，加快塑膠層的固化，從而更好的改變了塑膠層材料的性能。

實施二。

如圖4至圖7所示，本實施例與實施例一的不同之處在于所述硫化裝置1連接有線纜返程支架3，所述線纜返程支架3設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的線纜返程導(dǎo)輪4。剛硫化后的線纜5表皮溫度還比較高，線纜5間容易粘接。該線纜返程導(dǎo)輪4正好解決這樣的問題，剛硫化后的線纜5通過線纜返程導(dǎo)輪4返回時，線纜5表皮的熱量散發(fā)，溫度下降，冷卻后的線纜5就不易粘接了。

所述線纜返程支架3設(shè)置有高度調(diào)節(jié)孔31；該高度調(diào)節(jié)孔31可以根據(jù)不同的場地或者配合不同高度的設(shè)備做高度調(diào)節(jié)。

所述線纜返程導(dǎo)輪4為鐵質(zhì)金屬線纜返程導(dǎo)輪，線纜5更加不易粘接于鐵質(zhì)金屬的輪子上。

本實施例的其余部分與實施例二相同，這里不再贅述。

以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。