[實用新型]雙節式石墨半水煤氣冷卻器有效
| 申請號: | 201220252915.8 | 申請日: | 2012-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN202675943U | 公開(公告)日: | 2013-01-16 |
| 發明(設計)人: | 張國強;殷朋飛 | 申請(專利權)人: | 青島瀚新石墨設備科技有限公司 |
| 主分類號: | F28D7/00 | 分類號: | F28D7/00;F28F9/06;F28F21/02 |
| 代理公司: | 青島發思特專利商標代理有限公司 37212 | 代理人: | 鞏同海 |
| 地址: | 266602 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙節式 石墨 水煤氣 冷卻器 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種半水煤氣冷卻設備,尤其涉及一種雙節式石墨半水煤氣冷卻器。
背景技術
中國是世界上最大的化肥生產和消費國,合成氨年生產能力已達4222萬噸。合成氨一直是化工產業的耗能大戶,對合成氨進行節能降耗改造是大勢所趨,針對半水煤氣溫度高,使壓縮機“出工不出力”,造成生產成本過高。2005年國家發改委頒布的《國家節能中長期規劃》,已將合成氨列為節能降耗的重點領域和重點工程。
當前某些廠家一般采用以噴淋式為主的換熱方法,即在一段壓縮機入口前安裝洗滌裝置,采用水、氣直接接觸的方法來冷卻半水煤氣,這類換熱裝置存在著諸如氣液分離效果差、電耗高、有效氣體損失等一系列問題。
實用新型內容
本實用新型的技術效果能夠克服上述缺陷,提供一種雙節式石墨半水煤氣冷卻器,其可使半水煤氣溫度大大降低,保證氣液分離效果,從而使壓縮機保持滿負荷運行,提高了合成氨產量,達到節能降耗的目的。
為實現上述目的,本實用新型采用如下技術方案:其包括上封頭、殼體、下封頭,殼體內設有相互連通的上冷卻室、下冷卻室,上、下冷卻室之間為間隔層,間隔層內設有上間隔管板、下間隔管板,上冷卻室的頂端設有上管板、下冷卻室底端設有下管板,上管板與上間隔管板上以及下管板與下間隔管板上皆設有管孔,管板與對應的間隔管板之間交錯間隔設置折流板,上下管孔通過石墨換熱管連接,石墨換熱管貫穿折流板;上封頭設置在上冷卻室的頂端,上封頭上設置有觀察口和半水煤氣進口,下封頭設置在下冷卻室的底端,下封頭上設置有冷凝水出口和半水煤氣出口;上冷卻室的側面分別設有相互連通的上冷卻室冷卻水進口、上冷卻室冷卻水出口,下冷卻室的側面分別設有相互連通的下冷卻室冷卻水進口、下冷卻室冷卻水出口。
所述的石墨換熱管與管孔之間皆設有高彈性的密封裝置。
所述的上封頭、下封頭、上管板、上間隔管板、下間隔管板、下管板皆采用碳鋼。
所述的石墨換熱管采用熱固化擠壓一體成型,即采用一種由人造石墨粉與環氧—酚醛改性樹脂混合后熱固化擠壓成型最后經過熱處理的新型換熱管。
所述的上、下冷卻室之間為間隔層,這一裝置起到了半水煤氣分布均勻、提高設備換熱效果的作用。
本實用新型的下氣室附帶氣液分離效果,可有效防止進入壓縮機氣體帶水,從而延長壓縮機的使用壽命。
本實用新型具有如下優點:
石墨材料耐腐蝕性能優良;
石墨材料導熱性能良好,導熱系數為碳鋼的2.5倍,不銹鋼的5倍;
石墨換熱管內、外壁光滑,不易結垢,不掛壁,可有效避免因結垢、掛壁影響換熱效果;
石墨換熱管與管板之間采用高彈性密封裝置連接,大大降低了維護、維修費用,可對石墨換熱管進行單獨更換,延長了設備的使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中:1.半水煤氣進口;2.上封頭;3.上管板;4.上冷卻室冷卻水出口;5.上冷卻室;6.殼體;7.上間隔管板;8.間隔層;9.下冷卻室冷卻水出口;10.下間隔管板;11.密封裝置;12.半水煤氣出口;13.冷凝水出口;14.下封頭;15.下冷卻室冷卻水進口;16.下管板;17.下冷卻室;18.上冷卻室冷卻水進口;19.折流板;20.石墨換熱管;21.觀察口。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型的冷卻器包括上封頭2、殼體6、下封頭14,殼體6內設有相互連通的上冷卻室5、下冷卻室17,上、下冷卻室之間為間隔層8,間隔層8內設有上間隔管板7、下間隔管板10,上冷卻室5的頂端設有上管板3、下冷卻室17底端設有下管板16,上管板3與上間隔管板7上以及下管板16與下間隔管板10上皆設有管孔,管板與對應的間隔管板之間交錯間隔設置折流板19,上下管孔通過石墨換熱管20連接,石墨換熱管20貫穿折流板19;上封頭2設置在上冷卻室5的頂端,上封頭2上設置有觀察口21和半水煤氣進口1,下封頭14設置在下冷卻室17的底端,下封頭14上設置有冷凝水出口13和半水煤氣出口12;上冷卻室的側面分別設有相互連通的上冷卻室冷卻水進口18、上冷卻室冷卻水出口4,下冷卻室的側面分別設有相互連通的下冷卻室冷卻水進口15、下冷卻室冷卻水出口9。
所述的石墨換熱管20與管孔之間皆設有高彈性的密封裝置11。所述的上封頭2、下封頭14、上管板3、上間隔管板7、下間隔管板10、下管板16皆采用碳鋼。所述的石墨換熱管20采用熱固化擠壓一體成型。
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