[實(shí)用新型]一種電路板蝕刻機(jī)耐腐蝕液泵

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220252648.4
• 申請日: 2012-05-31
• 公開（公告）號: CN202628605U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 嚴(yán)浩;張鈞民
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山市線路板廠
• 主分類號: F04D29/22
• 分類號: F04D29/22;F04D29/02;F04D29/043;F04D29/42
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 汪青

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電路板蝕刻機(jī)耐腐蝕液泵。

背景技術(shù)

當(dāng)前撓性電路板行業(yè)在對產(chǎn)品進(jìn)行蝕刻加工時(shí)，普遍采用蝕刻噴淋的方法對產(chǎn)品表面的銅進(jìn)行蝕刻加工。完成噴淋的主要核心部件是耐腐蝕液泵。現(xiàn)在設(shè)備生產(chǎn)廠家一般選用的都是包塑不銹鋼軸耐腐蝕泵。包塑部件和不銹鋼軸的連接處全部采用密封圈進(jìn)行密封處理。由于蝕刻液的腐蝕性很強(qiáng)，而且使用過程中的溫度較高(45℃以上)，在經(jīng)過長時(shí)間的使用后，腐蝕性液體會(huì)從各個(gè)連接密封處逐漸產(chǎn)生滲透，最終造成蝕刻液將不銹鋼軸腐蝕損壞而報(bào)廢。此外，由于受到設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的限制，腐蝕性液體會(huì)出現(xiàn)沿軸向上串液，腐蝕性氣體還經(jīng)常會(huì)對腐蝕泵馬達(dá)的軸承產(chǎn)生腐蝕作用，所以，腐蝕泵馬達(dá)的軸承也存在著經(jīng)常損壞的現(xiàn)象。這些頻繁的故障發(fā)生對企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生很大的不利影響。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進(jìn)的電路板蝕刻機(jī)耐腐蝕液泵。

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案：

一種電路板蝕刻機(jī)耐腐蝕液泵，其包括具有入液口和排液口的泵體、用于固定安裝泵體的固定板、馬達(dá)、通過馬達(dá)軸承與馬達(dá)連接的馬達(dá)支撐連接板、位于泵體內(nèi)且上端部與馬達(dá)的軸傳動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸、固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的下端部上的葉輪，特別是，所述的葉輪吸入口朝上地安裝在轉(zhuǎn)軸的下端部上，入液口位于葉輪的吸入口的上方；轉(zhuǎn)軸為耐腐蝕金屬材質(zhì)；耐腐蝕液泵還包括設(shè)置在馬達(dá)軸承與馬達(dá)支撐連接板之間的耐腐蝕水封。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方面，所述的轉(zhuǎn)軸的材質(zhì)為鈦金屬或鈦合金。

根據(jù)本實(shí)用新型的又一優(yōu)選方面，所述的轉(zhuǎn)軸的外徑與馬達(dá)的軸的外徑相等，此設(shè)計(jì)大大方便了馬達(dá)軸承的更換。

根據(jù)本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施方案：所述排液口與葉輪持平或位于葉輪的下方。所述耐腐蝕液泵還包括連接在排液口位置的出液管。出液管的下端部與泵體在所述排液口相連，出液管的上端部穿過固定板設(shè)置。

由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型將原來葉輪吸入口向下的安裝方式改進(jìn)為吸入口向上安裝的設(shè)計(jì)，由此葉輪可以完成上部吸入的正常工作，而且因吸入口方向相反的設(shè)計(jì)，腐蝕性液體不會(huì)出現(xiàn)沿轉(zhuǎn)軸向上串液的現(xiàn)象；轉(zhuǎn)軸的材質(zhì)由原來的包塑不銹鋼改進(jìn)為耐腐蝕金屬材質(zhì)例如鈦金屬或鈦合金，提高了轉(zhuǎn)軸的耐腐蝕性；此外，本實(shí)用新型還在馬達(dá)支撐連接板與馬達(dá)軸承之間的位置加裝了耐腐蝕水封，從而能夠完全確保腐蝕性氣體不會(huì)被滲透進(jìn)入軸承內(nèi)部，使軸承得到有效的防護(hù)。本實(shí)用新型從根本上解決了耐腐蝕液泵經(jīng)常發(fā)生故障的問題，很大程度上減少了維修勞動(dòng)強(qiáng)度和設(shè)備維修成本的支出。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實(shí)用新型的電路板蝕刻機(jī)耐腐蝕液泵的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、泵體；10、入液口；11、排液口；2、固定板；3、馬達(dá)；4、馬達(dá)支撐連接板；5、轉(zhuǎn)軸；6、葉輪；7、耐腐蝕水封；8、出液管。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)施例提供一種電路板蝕刻機(jī)耐腐蝕液泵，其包括具有入液口10和排液口11的泵體、用于固定安裝泵體1的固定板2、馬達(dá)3、通過馬達(dá)軸承與馬達(dá)3連接的馬達(dá)支撐連接板4、位于泵體1內(nèi)且上端部與馬達(dá)3的軸傳動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸5、固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸5的下端部上的葉輪6，其中：葉輪6吸入口朝上地安裝在轉(zhuǎn)軸5的下端部上，入液口10位于葉輪6的吸入口的上方，排液口11與葉輪6基本持平，在排液口11處連接有出液管8。轉(zhuǎn)軸5的外徑與馬達(dá)3的軸的直徑相等。轉(zhuǎn)軸5的材質(zhì)為鈦金屬。

本實(shí)施例的耐腐蝕泵啟動(dòng)后，通過馬達(dá)3旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸5和葉輪6旋轉(zhuǎn)，腐蝕液從腐蝕泵入液口10進(jìn)入泵體1內(nèi)，在葉輪6旋轉(zhuǎn)的作用力下，將腐蝕液通過出液管8，經(jīng)出液口11向外排出到腐蝕設(shè)備內(nèi)完成整個(gè)工作過程。