[實用新型]一種電路板濕處理設備用溶液冷卻系統有效
| 申請號: | 201220252529.9 | 申請日: | 2012-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN202630580U | 公開(公告)日: | 2012-12-26 |
| 發明(設計)人: | 嚴浩;張鈞民 | 申請(專利權)人: | 昆山市線路板廠 |
| 主分類號: | F25D31/00 | 分類號: | F25D31/00;F25D29/00;F25B41/00 |
| 代理公司: | 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103 | 代理人: | 汪青 |
| 地址: | 215316 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電路板 處理 備用 溶液 冷卻系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種電路板濕處理設備用溶液冷卻系統。
背景技術
當前電路板行業所使用的濕法處理設備,其主要構成部件由溶液噴淋泵、連接管路和內部噴嘴組成。產品處理中溶液會因化學反應放熱而溫度升高,因此,需要對溶液進行冷卻以保證溶液處于工藝要求的溫度范圍內。目前,普遍采用金屬冷卻管浸泡在溶液內,再接通外部自來水的方式對溶液進行冷卻,經過熱交換后的冷卻水直接排放到污水管道內進行后續的處理。這種采用自來水降溫的方法對于溶液要求工作溫度在25℃以下的,效率非常低的,特別是夏天溫高天氣時,自來水本身的溫度和溶液的溫度基本相差無幾的情況下,采用自來水降溫的效率會更低,如此不僅嚴重地浪費了寶貴的水資源,還大大增加了企業污水處理量,最終使企業的生產成本大大增加,并且當溶液在使用過程中不斷地產生的熱量得不到及時的冷卻時,為了保證產品的質量不受影響和設備的安全,作業人員只能采取頻繁關閉設備的辦法來對溶液進行冷卻,這樣不僅嚴重地影響了企業生產效率,對產品質量和安全生產也造成了很大的隱患。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足,提供一種改進的電路板濕處理設備用溶液冷卻系統。
為解決以上技術問題,本實用新型采取如下技術方案:
一種電路板濕處理設備用溶液冷卻系統,其包括制冷機和溫度控制裝置,制冷機包括制冷壓縮機、高壓管路、低壓管路以及設置在電路板濕處理設備溶液中的直冷式冷卻器,制冷壓縮機在運轉時將冷媒通過高壓管路和低壓管路在所述直冷式冷卻器內進行循環;溫度控制裝置包括監測電路板濕處理設備溶液溫度的溫度傳感器、接收所述溫度傳感器信號的處理控制電路,以及接收處理控制電路傳來的溫度信號,并能夠根據所接收的溫度信號控制制冷壓縮機開始運轉或停止運轉的溫度控制器。
由于以上技術方案的實施,本實用新型與現有技術相比具有如下優點:
本實用新型將原來通過外接自來水進行循環冷卻的裝置進行徹底技術改造,棄除了原設備連接的自來水管路,在溶液槽內重新改進設計安裝了直冷式冷卻器,用來直接對溶液溫度降溫的控制。當出現超溫需要冷卻的時候,外部制冷壓縮機自動投入運轉,制冷壓縮機將冷媒通過連接管路輸送到直冷式冷卻器內,直接對溶液進行降溫處理,由于冷媒的溫度和溶液的溫度之間的溫差可以非常大,所以溶液可以在非常短的時間內得到完全冷卻。由此可以保證設備在連續長時間的工作狀態下,溶液溫度自始至終穩定在要求的工藝范圍之內。通過這種方式可以在只消耗極少量電能的狀態下,保證溶液的降溫效果,真正做到了節能高效,并且徹底擺脫了水資源的浪費現象。
附圖說明
下面結合附圖和具體的實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。
圖1為本實用新型的電路板濕處理設備用溶液冷卻系統的結構示意圖;
其中:1、制冷壓縮機;2、高壓管路;3、低壓管路;4、電路板濕處理設備溶液;5、直冷式冷卻器。
具體實施方式
本實施例提供一種電路板濕處理設備用溶液冷卻系統。如圖1所示,溶液冷卻系統包括制冷機和溫度控制裝置(圖中未顯示)。制冷機包括制冷壓縮機1、高壓管路2、低壓管路3以及設置在電路板濕處理設備溶液4中的直冷式冷卻器5,制冷壓縮機1在運轉時將冷媒通過高壓管路2和低壓管路3在直冷式冷卻器5內進行循環,從而直接對超溫的電路板濕處理設備溶液4進行強制冷卻。溫度控制裝置包括監測電路板濕處理設備溶液4溫度的溫度傳感器、接收溫度傳感器信號的處理控制電路,以及接收處理控制電路傳來的溫度信號,并能夠根據所接收的溫度信號控制制冷壓縮機開始運轉或停止運轉的溫度控制器。溫度控制裝置的作用是在確有冷卻要求時,才開啟冷卻壓縮機,使制冷機發揮作用,避免能源浪費。
本實施例的溶液冷卻系統,在電路板濕處理設備溶液4超過工作溫度時,制冷壓縮機1持續運轉,對超溫的電路板濕處理設備溶液4進行強制冷卻,經過本系統持續地運轉進行冷卻,超溫的電路板濕處理設備溶液溫度迅速恢復到設定的工藝范圍內,當電路板濕處理設備溶液4的溫度達到設定值后,溫度控制器做出反應,使制冷壓縮機1停止運轉,由此完成了整個冷卻循環的工作過程;而一旦監測到電路板濕處理設備溶液4再次超溫時,溫度控制器再次做出反應,使制冷壓縮機1開始運轉。
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