[實(shí)用新型]機(jī)床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220252064.7
• 申請日: 2012-05-30
• 公開（公告）號: CN202726645U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 石橋伸晃
• 申請（專利權(quán)）人: 兄弟工業(yè)株式會(huì)社
• 主分類號: B23Q37/00
• 分類號: B23Q37/00;B23Q1/25;B23Q3/00;B23Q11/00
• 代理公司: 北京林達(dá)劉知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11277
• 代理人: 劉新宇;張會(huì)華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種利用刀具對固定于工件固定部的工件進(jìn)行加工的機(jī)床。

背景技術(shù)

通常，機(jī)床用于進(jìn)行銑削加工、絲錐加工等各種加工。機(jī)床根據(jù)來自控制部的指令從用于存儲(chǔ)多個(gè)刀具的刀庫中取出規(guī)定的刀具并安裝在主軸上，對工件進(jìn)行加工。

在日本特許公開公報(bào)1993年第42406號中公開了一種機(jī)床。機(jī)床具有用于固定工件的工件定位裝置，以及與工件定位裝置相對而沿X軸方向（左右方向）和Y軸方向（前后方向）移動(dòng)的基座。基座與工件定位裝置在前后方向上相離開。工件定位裝置以X軸為旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。安裝有刀具的主軸頭設(shè)置在基座上。

安裝在主軸頭上的刀具在控制部的控制下靠近固定在工件定位裝置上的工件，對工件進(jìn)行加工。此時(shí)，基座沿X軸方向和Y軸方向移動(dòng)并且工件定位裝置以X軸為旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

由于基座與工件定位裝置在Y軸方向上相離開，因此機(jī)床整體變長，機(jī)床整體的剛性降低。因此，由于在加工工件時(shí)產(chǎn)生的撞擊與振動(dòng)，容易在機(jī)床上產(chǎn)生應(yīng)變。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種提高剛性的機(jī)床。

技術(shù)方案1的機(jī)床具有：工件保持裝置，其用于保持工件；支承臺(tái)，其用于支承該工件保持裝置；刀具支承體，其用于支承對上述工件進(jìn)行加工的刀具；其特征在于，上述支承臺(tái)與刀具支承體相互連接并且一體成形。

機(jī)床由于支承臺(tái)與刀具支承體相互連接并且一體成形，因此能夠縮短機(jī)床的全長，剛性提高。

技術(shù)方案2的機(jī)床的特征在于，該機(jī)床設(shè)有相對的兩個(gè)上述支承臺(tái)，上述刀具支承體呈箱狀，該機(jī)床具有用于支承兩支承臺(tái)與刀具支承體的基座部，在上述基座部的上表面上的位于兩支承臺(tái)之間的區(qū)域設(shè)有用于排出塵埃的上下貫穿的排出口，上述上表面上的上述排出口的周圍朝向上述排出口側(cè)向下方傾斜，在上述兩支承臺(tái)的比上述排出口高的位置形成有沿支承臺(tái)彼此相對的方向貫穿并且用于排出塵埃的排出通路。

在加工工件時(shí)產(chǎn)生的塵埃，例如工件的切削屑、冷卻劑在排出通路、基座部的傾斜的面上移動(dòng)，從排出口可靠地排出。

技術(shù)方案3的機(jī)床的特征在于，對于上述排出通路的寬度，與上述排出口相反的一側(cè)的寬度大于排出口側(cè)的寬度。

由于排出通路的寬度在排出口側(cè)較窄，在與排出口相反的一側(cè)較寬，因此飛散到與排出口相反的一側(cè)的塵埃、冷卻劑等集中于排出口。

技術(shù)方案4的機(jī)床的特征在于，上述排出通路的側(cè)面具有突曲面。

由于排出通路的側(cè)面具有向內(nèi)側(cè)突出的曲面，因此塵埃、冷卻劑等朝向排出口順暢地移動(dòng)。

技術(shù)方案5的機(jī)床的特征在于，在上述基座部的上表面上，在隔著上述刀具支承體與上述排出口相反的一側(cè)的位置設(shè)有用于排出塵埃的排出孔，上述刀具支承體呈具有上表面的箱狀，上述刀具支承體的上表面以該上表面的中央部分為頂點(diǎn)分別朝向上述排出口側(cè)與排出孔側(cè)向下方傾斜。

附著在刀具支承體的上表面上的塵埃，例如切削屑、冷卻劑朝向排出口與排出孔移動(dòng)并排出。

技術(shù)方案6的機(jī)床的特征在于，在上述刀具支承體的下側(cè)的上述基座部上設(shè)有上下貫穿并且用于排出塵埃的基座部排出口，在上述刀具支承體的側(cè)面上形成有沿兩支承臺(tái)相對的方向貫穿并且用于排出塵埃的支承體排出通路。

從刀具支承體飛散的塵埃，例如切削屑、冷卻劑通過支承體排出通路、基座部排出口排出。

技術(shù)方案7的機(jī)床的特征在于，對于上述支承體排出通路的寬度，與上述基座部排出口相反的一側(cè)的寬度大于該基座部排出口側(cè)的寬度。

由于對于支承體排出通路的寬度，基座部排出口側(cè)的寬度較窄，與該基座部排出口相反的一側(cè)的寬度較寬，因此飛散到與基座部排出口相反的一側(cè)的塵埃，例如切削屑、冷卻劑等集中于基座部排出口。

技術(shù)方案8的機(jī)床的特征在于，上述工件保持裝置具有：工件固定部，其用于保持上述工件；旋轉(zhuǎn)臺(tái)，其架設(shè)在上述兩支承臺(tái)之間，能夠繞沿該支承臺(tái)彼此相對的方向的軸旋轉(zhuǎn)并且以能夠使上述工件固定部繞與該軸垂直的軸旋轉(zhuǎn)的方式支承上述工件固定部；馬達(dá)，其用于使上述工件固定部旋轉(zhuǎn)，其位于上述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的與支承上述工件固定部的一側(cè)相反的一側(cè)。

由于工件保持裝置能夠使工件繞沿支承臺(tái)彼此相對的方向的軸旋轉(zhuǎn)，并且能夠繞與該軸垂直的軸旋轉(zhuǎn)，因此能夠以任意角度對工件進(jìn)行加工。工件保持裝置在旋轉(zhuǎn)臺(tái)的一個(gè)面設(shè)有工件固定部，在另一個(gè)面上設(shè)有馬達(dá)，并且旋轉(zhuǎn)臺(tái)能夠旋轉(zhuǎn)。因此，需要增高支承臺(tái)的高度以使得即使旋轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)也不會(huì)干擾基座部。隨著支承臺(tái)增高，剛性減弱。機(jī)床由于支承臺(tái)與刀具支承體相連接，因此能夠防止剛性降低。

附圖說明