[實用新型]新型低溴環(huán)氧樹脂反應釜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220252046.9
• 申請日: 2012-05-30
• 公開（公告）號: CN202655032U
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發(fā)明（設計）人: 曾憲昌
• 申請（專利權）人: 紐寶力精化(廣州)有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;C08G59/00
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100
• 代理人: 羅毅萍

技術領域

本實用新型涉及一種反應釜，具體地是一種反應釜的攪拌系統(tǒng)的改進裝置。

背景技術

攪拌操作過程是化工、精細化工、石油化工、醫(yī)藥、食品工業(yè)中最常用的操作過程之一，其目的是使兩種或兩種以上的介質(zhì)能達到最大程度的接觸，從而在預定的時間內(nèi)完成所需要的混合、傳質(zhì)、傳熱或反應過程，或同時進行上述兩個以上的過程。由于液體的粘度對攪拌狀態(tài)有很大的影響，所以根據(jù)所需攪拌的介質(zhì)粘度大小來選反應釜攪拌器對于提高產(chǎn)品生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量具有顯著意義。傳統(tǒng)的槳式攪拌器結構簡單，適用于低黏度的液體，懸浮液及溶解液攪拌。因為低溴環(huán)氧樹脂在反應過程中粘度較高，且粘性反應物產(chǎn)物易附在反應釜壁上和堆積于釜底，從而延長整個生產(chǎn)過程的反應時間，反應速度和反應效果也隨之降低。另外，反應物粘附及在反應釜側壁、底部的堆積也增加了反應釜的清洗難度。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種低溴環(huán)氧樹脂反應釜，其采用錨式攪拌器并在反應釜殼體上增加折流板，解決了因反應物粘附及在反應釜側壁、底部的堆積從而影響整個生產(chǎn)過程的反應時間、反應速度，以及反應釜難以清洗的技術問題。

為達到上述技術目的，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

本實用新型的一種新型低溴環(huán)氧樹脂反應釜，包括反應釜殼體及反應釜用攪拌裝置，所述反應釜用攪拌裝置包括攪拌軸和錨式攪拌葉，錨式攪拌葉固定安裝于攪拌軸的底部。

進一步地，所述反應釜殼體上設置有折流板，所述折流板截面呈“7”型，使得所述錨式攪拌葉平行于所述折流板的內(nèi)弧形面。

所述反應釜的攪拌軸上端固定于反應釜殼體的頂部。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果：

本實用新型在結構上提供錨式攪拌器，減少了粘性反應物產(chǎn)物易附在反應釜壁上和堆積于釜底,保持較好的傳熱效果；另外在反應釜殼體上增加折流板，在進一步提高傳熱效果同時還起到支撐反應釜殼體的作用，上述結構的有機結合縮短反應時間，增加了生產(chǎn)的產(chǎn)量，反應固體物的堆積減少從而減少了反應釜的清理時間，降低了勞動強度。

附圖說明

圖1是本實用新型的反應釜結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。

如圖1所示，本實用新型所述的一種新型低溴環(huán)氧樹脂反應釜，包括反應釜殼體1及反應釜用攪拌裝置2，所述反應釜用攪拌裝置2包括攪拌軸4和錨式攪拌葉21、22，錨式攪拌葉21、22通過螺栓3固定安裝于攪拌軸4的底部，而所述反應釜的攪拌軸4上端固定于反應釜殼體1的頂部。所述錨式攪拌葉外緣形狀與反應釜殼體1內(nèi)壁形狀保持一致，其間僅有很小間隙，可清除附在槽壁上的粘性反應產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。進一步地，所述反應釜殼體1上設置有其橫截面呈“7”型折流板5，所述錨式攪拌葉21、22平行于所述折流板5的內(nèi)弧形面。所述折流板5的設置既可以提高傳熱效果，還起到支撐反應釜的作用。

本實用新型并不局限于上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本實用新型的權利要求和等同技術范圍之內(nèi)，則本實用新型也包含這些改動和變型。