[實(shí)用新型]電機(jī)機(jī)殼加工專機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220251599.2
• 申請日: 2012-05-31
• 公開（公告）號(hào): CN202639830U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃可唯;黃建偉;李智;鄧艷;聶磊
• 申請（專利權(quán)）人: 成都世唯科技有限公司
• 主分類號(hào): B23P23/00
• 分類號(hào): B23P23/00
• 代理公司: 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214
• 代理人: 錢成岑

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)機(jī)殼加工生產(chǎn)用的機(jī)械，特別是涉及一種電機(jī)機(jī)殼加工專機(jī)。

背景技術(shù)

目前，對(duì)電機(jī)機(jī)殼加工通常采用的方式是，利用立式車床或者臥式車床加工內(nèi)孔，然后采用鉆床或者鏜床加工機(jī)殼上的各個(gè)螺紋孔或光孔。目前這種加工方式存在的不足之處在于：加工時(shí)需要用到多種機(jī)床，工序復(fù)雜；需要多次定位找正，不僅定位精度不能得到保證，而且耗費(fèi)時(shí)間；機(jī)殼在多次轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，特別是對(duì)于大型機(jī)殼的轉(zhuǎn)運(yùn)過程中容易出現(xiàn)安全事故。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是提供一種電機(jī)機(jī)殼加工專機(jī)，所有加工工序都在該專機(jī)上完成，而且只需一次起吊裝夾，耗時(shí)少，不易出現(xiàn)安全事故，能完全解決上述技術(shù)問題。

本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：?

一種電機(jī)機(jī)殼加工專機(jī)，包括機(jī)座，機(jī)座上相對(duì)滑動(dòng)設(shè)置尾座和鏜頭箱，尾座和鏜頭箱之間設(shè)有回轉(zhuǎn)工作平臺(tái)，機(jī)座旁邊設(shè)置立柱，立柱上設(shè)有盤形刀塔、伸縮銑刀頭和伸縮鉆頭，尾座中間設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝有液壓漲緊塊和鏜刀盤，鏜頭箱中間設(shè)有主軸，主軸上安裝有鏜刀盤。

進(jìn)一步，所述機(jī)座上開設(shè)排屑槽，排屑槽中設(shè)有螺旋排屑器。

能夠及時(shí)排出鐵屑，避免鐵屑堆積對(duì)加工造成影響。

進(jìn)一步，所述尾座和鏜頭箱上的鏜刀盤上均設(shè)有粗鏜刀和精鏜刀。

在對(duì)機(jī)殼內(nèi)孔加工時(shí)，無需換刀和對(duì)刀，且精鏜刀具有自動(dòng)伸縮功能和微調(diào)功能。

進(jìn)一步，所述立柱上設(shè)置可沿立柱上下和前后移動(dòng)的加工頭，在加工頭的加工端面中間設(shè)置伸縮鉆頭，伸縮銑刀頭和盤形刀塔設(shè)置在以伸縮鉆頭為圓心的兩個(gè)半徑不同的圓周上。

進(jìn)一步，所述整個(gè)加工專機(jī)外部設(shè)有防護(hù)罩，以降低噪聲污染，防止鐵屑飛濺出來造成意外傷害。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

1.僅僅使用本加工專機(jī)就可以完成機(jī)殼的粗、精加工以及螺紋孔、光孔的加工；

2.僅需一次人工起吊裝夾，耗費(fèi)時(shí)間少，加工精度高，不易出現(xiàn)安全事故；

3.精加工時(shí)無需換刀和對(duì)刀，精加工刀具具有自動(dòng)伸縮功能和微調(diào)功能；

4.設(shè)有排屑槽和螺旋排屑器，能夠及時(shí)排出鐵屑，避免鐵屑堆積對(duì)加工造成影響；

5.整個(gè)加工專機(jī)外部設(shè)有防護(hù)罩，以降低噪聲污染，防止鐵屑飛濺出來造成意外傷害。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的正視圖；

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型加工頭的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖4是本實(shí)用新型裝夾電機(jī)機(jī)殼的立體狀態(tài)圖；

圖5是本實(shí)用新型加工電機(jī)機(jī)殼腳板的立體狀態(tài)圖；

圖6是本實(shí)用新型加工電機(jī)機(jī)殼接線盒的立體狀態(tài)圖；

圖7是本實(shí)用新型加工電機(jī)機(jī)殼內(nèi)孔的立體狀態(tài)圖；

圖8是本實(shí)用新型加工電機(jī)機(jī)殼左右端面螺紋安裝孔的立體狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1至圖8所示，一種電機(jī)機(jī)殼加工專機(jī)，包括機(jī)座1，機(jī)座1上相對(duì)滑動(dòng)設(shè)置尾座2和鏜頭箱3，尾座2和鏜頭箱3之間設(shè)有回轉(zhuǎn)工作平臺(tái)12，機(jī)座1旁邊設(shè)置立柱9，立柱9上設(shè)置可沿立柱9上下移動(dòng)的加工頭10，在加工頭10的加工端面中心安裝伸縮鉆頭13，在伸縮鉆頭13與盤形刀塔15之間以伸縮鉆頭13為圓心的一個(gè)圓周上均勻安裝伸縮銑刀頭14，尾座2中間設(shè)有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4上安裝有三組環(huán)形液壓漲緊塊5和一組內(nèi)冷式鏜刀盤6，鏜頭箱3中間設(shè)有主軸7，主軸7上安裝有兩組內(nèi)冷式鏜刀盤6。所述尾座2和鏜頭箱3上的鏜刀盤6上均設(shè)有粗鏜刀和精鏜刀，精鏜刀具有自動(dòng)伸縮功能和微調(diào)功能。

所述機(jī)座1上開設(shè)排屑槽，排屑槽中設(shè)有螺旋排屑器11。

所述整個(gè)加工專機(jī)外部設(shè)有防護(hù)罩（圖中未畫出），以降低噪聲污染，防止鐵屑飛濺出來造成意外傷害。該加工專機(jī)采用數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)控制，可有效精準(zhǔn)的控制加工余量，而且加工效率高。

本實(shí)用新型的工作過程如下：

工序一：電機(jī)機(jī)殼腳板加工和接線盒加工

1.如圖4所示，利用行車將電機(jī)機(jī)殼8裝夾在尾座2的轉(zhuǎn)軸4上，三組環(huán)形液壓漲緊塊5將機(jī)殼8內(nèi)孔漲緊定位，此時(shí)機(jī)殼腳板與機(jī)座1平行。尾座2采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過滾珠絲桿帶動(dòng)尾座2左右移動(dòng)。

2.如圖5所示，尾座2轉(zhuǎn)軸4帶動(dòng)電機(jī)機(jī)殼8旋轉(zhuǎn)90°，機(jī)殼8的腳板正對(duì)加工頭10，利用伸縮銑刀頭14鏜銑腳板平面，并利用伸縮鉆頭13加工腳板螺栓安裝孔。