[實用新型]流體壓力平衡器

有效

• 申請號: 201220251567.2
• 申請日: 2012-05-31
• 公開（公告）號: CN202600507U
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發明（設計）人: 邱玉佳
• 申請（專利權）人: 邱玉佳
• 主分類號: G05D16/10
• 分類號: G05D16/10
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 劉建芳

技術領域

本實用新型涉及一種用于流體和聚合物熔體加工行業的流體壓力平衡器。

背景技術

在流體和聚合物熔體加工行業中所使用的系統在作業過程中，時常會因為故障造成流體壓力的波動，壓力的波動就會造成過濾作業中斷而使工作失效和產品報廢。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有技術中的不足之處，提供一種避免流體壓力波動而導致作業失效和產品報廢的流體壓力平衡器。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：流體壓力平衡器，包括本體，本體內設有橫向通道，本體側部設有與橫向通道連通的進料口，橫向通道的前端為出料口，橫向通道的后端設有壓力平衡裝置。

所述本體包括具有橫向通道的大筒體，大筒體右端設有右法蘭，出料口設在右法蘭中部。

所述壓力平衡裝置包括具有圓柱空腔的小筒體、滑動連接在小筒體內的柱塞、設在柱塞左端的指針、位移傳感器以及液壓油缸，大筒體左端設有環形凸臺，小筒體右端伸入到大筒體左端并通過密封套、流道套與環形凸臺頂壓配合，密封套和流道套的內圈與柱塞的外圓緊密滑動配合，大筒體左端設有與小筒體外圓螺紋連接的中法蘭，小筒體上側部沿軸向開設有長孔，指針上端通過長孔伸出小筒體，位移傳感器設在小筒體左端上部并與指針上端連接，液壓油缸通過設在小筒體左端的左法蘭與小筒體固定連接，液壓油缸的活塞桿穿過左法蘭伸入到小筒體的圓柱空腔內與柱塞左端連接。

采用上述技術方案，進料口和出料口分別與流體生產系統的通道連通，在作業正常運行時，橫向通道內充滿流體物料，壓力平衡裝置與系統的工作壓力平衡時，柱塞右端在橫向通道的中部靜止不動。

當系統中供應流體壓力下降，液壓油缸的活塞桿推動柱塞左端向右移動，把橫向通道內流體物料補充到系統中使壓力達到平衡。同時柱塞左端的指針帶動位移傳感器向右移動，位移傳感器會輸出信號加大系統供料量，系統內壓力回升使柱塞回歸平衡位置。反之當系統中流體物料較多時，柱塞就會推動液壓油缸的活塞桿向左移動，系統中多余的流體被緩存到橫向通道內，仍保持系統內流體壓力恒定，指針帶動位移傳感器也向左移動，位移傳感器輸出信號減少系統供料量，系統內壓力降低使柱塞回歸平衡位置。這樣可始終保持系統中流體物料的壓力穩定。

本實用新型設計合理、結構簡單、體積小、自動化程度高，在流體和聚合物熔體加工行業的系統中配套使用，從而確保系統作業的連續性和穩定性，杜絕因系統中流體物料的壓力波動而造成的故障和廢品，提高企業的經濟效益。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的流體壓力平衡器，包括本體，本體內設有橫向通道1，本體側部設有與橫向通道1連通的進料口2，橫向通道1的前端為出料口3，橫向通道1的后端設有壓力平衡裝置。本體包括具有橫向通道1的大筒體4，大筒體4右端設有右法蘭5，出料口3設在右法蘭5中部。

壓力平衡裝置包括具有圓柱空腔6的小筒體7、滑動連接在小筒體7內的柱塞8、設在柱塞8左端的指針9、位移傳感器10以及液壓油缸11，大筒體4左端設有環形凸臺，小筒體7右端伸入到大筒體4左端并通過密封套12、流道套13與環形凸臺頂壓配合，密封套12和流道套13的內圈與柱塞8的外圓緊密滑動配合，大筒體4左端設有與小筒體7外圓螺紋連接的中法蘭14，小筒體7上側部沿軸向開設有長孔15，指針9上端通過長孔15伸出小筒體7，位移傳感器10設在小筒體7左端上部并與指針9上端連接，液壓油缸11通過設在小筒體7左端的左法蘭16與小筒體7固定連接，液壓油缸11的活塞桿17穿過左法蘭16伸入到小筒體7的圓柱空腔6內與柱塞8左端連接。

工作使用時，進料口2和出料口3分別與流體生產系統的通道連通，在作業正常運行時，橫向通道1內充滿流體物料，壓力平衡裝置（液壓油缸11內的壓力）與系統的工作壓力平衡時，柱塞8右端尖頭在橫向通道中部靜止不動。

當系統中供應流體壓力下降，液壓油缸11的活塞桿17推動柱塞8左端向右移動，把橫向通道1內流體物料補充到系統中使壓力達到平衡。同時柱塞8左端的指針9帶動位移傳感器10向右移動，位移傳感器10會輸出信號加大系統供料量，系統內壓力回升使柱塞8回歸平衡位置。反之當系統中流體物料較多時，柱塞8就會推動液壓油缸11的活塞桿7向左移動，系統中多余的流體被緩存到橫向通道1內，仍保持系統內流體壓力恒定，指針9帶動位移傳感器10也向左移動，位移傳感器10輸出信號減少系統供料量，系統內壓力降低使柱塞8回歸平衡位置。這樣可始終保持系統中流體物料的壓力穩定。