[實用新型]釩氮合金生產用微波連續加熱推板窯爐

有效

• 申請號: 201220251204.9
• 申請日: 2012-05-18
• 公開（公告）號: CN202675855U
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 嚴華軍;魏幫華
• 申請（專利權）人: 湖北鐘祥華幫科技有限公司
• 主分類號: F27B9/04
• 分類號: F27B9/04;F27B9/06;F27B9/36;F27B9/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及加熱窯爐的技術領域，更具體地說是涉及釩氮合金生產用微波加熱推板窯爐的技術領域。

背景技術

釩氮合金是一種新型、優質的煉鋼添加劑，采用釩氮合金微合金化，可以在最經濟的條件下促使鋼鐵產品升級換代，但是目前釩氮合金的生產受到工藝和設備種種限制，其產量和成本一直比較高，目前市場上采用的加熱窯爐設備，大多呈立式結構，生產時需要一爐一爐的進行加熱燒制，由于受到了加熱時間的限制，其生產效率難以提高，同時，立式加熱窯爐在不斷經歷加熱和冷卻過程中，爐體的使用壽命也受到很大影響，常常需要對爐體進行停產檢修，另外，其加熱方式完全采用電直接加熱，不僅耗電量很大，而且熱能利用率較低，造成了熱能的極大浪費。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種能夠進行連續化生產，生產效率得到大大提高，且熱能利用效率也得到提高的釩氮合金生產用微波連續加熱推板窯爐。

本實用新型為了解決上述技術問題而采用的技術解決方案如下：

釩氮合金生產用微波連續加熱推板窯爐，它主要包括有爐體、進料口氮氣隔離保護裝置、進料輸送裝置、出料口氮氣隔離保護裝置、出料輸送裝置、輸料架、微波源系統、水管和氮氣管，所述爐體內部由依次相貫通的電加熱升溫區、微波加熱升溫區、微波加熱保溫區、自然冷卻區和強制水冷區構成；所述進料口氮氣隔離保護裝置主要由進料隔離腔和位于該進料隔離腔兩開口的閥板構成，該閥板的上方分別安裝有與閥板固定連接的液壓缸，所述進料隔離腔通過閥板與爐體的電加熱升溫區相連通，所述進料輸送裝置主要由進料輸送架、推料液壓缸和拉料液壓缸構成，該推料液壓缸固定安裝在進料輸送架前端的側部，并與進料隔離腔的閥板相對應，該拉料液壓缸固定安裝在進料輸送架前端的底部；所述出料口氮氣隔離保護裝置主要由出料隔離腔和位于該出料隔離腔兩開口的閥板構成，該閥板的上方分別安裝有與閥板固定連接的液壓缸，所述出料隔離腔通過閥板與爐體的強制水冷區相連通，所述出料輸送裝置主要由出料輸送架、推料液壓缸和拉料液壓缸構成，該推料液壓缸固定安裝在出料輸送架后端的側部，該拉料液壓缸固定安裝在出料輸送架后端的底部；所述輸料架的兩端分別與進料輸送架和出料輸送架相接觸；所述微波源系統安裝在微波加熱升溫區和微波加熱保溫區處，所述水管與爐體的強制水冷區相連通，在強制水冷區上方開設有溢流孔；所述氮氣管分別與爐體的電加熱升溫區、微波加熱升溫區、微波加熱保溫區、自然冷卻區、強制水冷區、進料隔離腔和出料隔離腔內部相連通；所述爐體的電加熱升溫區和強制水冷區分別安裝有助推液壓缸。

所述輸料架上安裝有輥輪。

本實用新型采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是：本實用新型的設備可以實現連續化不間斷作業，生產效率得到了極大提高，生產過程完全實現了機械化，大大減輕了工人的勞動強度，在加熱爐的兩端分別通過設置氮氣隔離保護裝置將爐內與爐外完全隔離開來，不僅保證了爐內氣氛的穩定，有效的保護了爐襯材料，延長了爐體的使用壽命，而且也保證了產品質量的穩定性，加熱方式先采用電加熱，后采用微波加熱，極大提高了熱能的利用效率，降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

由圖1所示，釩氮合金生產用微波連續加熱推板窯爐，它主要包括有爐體、進料口氮氣隔離保護裝置、進料輸送裝置、出料口氮氣隔離保護裝置、出料輸送裝置、輸料架18、微波源系統19、水管21和氮氣管22，所述爐體內部由依次相貫通的電加熱升溫區1、微波加熱升溫區2、微波加熱保溫區3、自然冷卻區4和強制水冷區5；所述進料口氮氣隔離保護裝置主要由進料隔離腔6和位于該進料隔離腔6兩開口的閥板7構成，該閥板7的上方分別安裝有與閥板7固定連接的液壓缸8，所述進料隔離腔6通過閥板7與爐體的電加熱升溫區1相連通，所述進料輸送裝置主要由進料輸送架9、推料液壓缸10和拉料液壓缸11構成，該推料液壓缸10固定安裝在進料輸送架9前端的側部，并與進料隔離腔6的閥板7相對應，該拉料液壓缸11固定安裝在進料輸送架9前端的底部，通過推料液壓缸10和拉料液壓缸11的聯動，向進料隔離腔6內輸送原材料；所述出料口氮氣隔離保護裝置主要由出料隔離腔12和位于該出料隔離腔12兩開口的閥板13構成，該閥板13的上方分別安裝有與閥板13固定連接的液壓缸14，所述出料隔離腔12通過閥板13與爐體的強制水冷區5相連通，所述出料輸送裝置主要由出料輸送架15、推料液壓缸16和拉料液壓缸17構成，該推料液壓缸16固定安裝在出料輸送架15后端的側部，該拉料液壓缸17固定安裝在出料輸送架15后端的底部，通過該推料液壓缸16和拉料液壓缸17將出料隔離腔12內的原材料輸出；所述輸料架18的兩端分別與進料輸送架9和出料輸送架15相接觸；所述微波源系統20安裝在微波加熱升溫區2和微波加熱保溫區3處，該微波源系統20屬于現有技術內容，其可以直接從市場上購買得到，其結構在此無需詳述，所述水管21與爐體的強制水冷區5相連通，在強制水冷區5上方開設有溢流孔23；所述氮氣管22分別與爐體的電加熱升溫區1、微波加熱升溫區2、微波加熱保溫區3、自然冷卻區4、強制水冷區5、進料隔離腔6和出料隔離腔12內部相連通；所述爐體的電加熱升溫區1和強制水冷區5分別安裝有助推液壓缸24，為了方便原材料在輸料架18上移動，在輸料架18上安裝有輥輪25。